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M91高温合金的研制及工艺优化

中文摘要第4-5页
英文摘要第5页
1 绪论第8-16页
    1.1 高温合金发展的历史和现状第8-10页
    1.2 高温合金研究的重要成果第10-14页
        1.2.1 计算机技术应用于高温合金研究第10-11页
        1.2.2 氧化物弥散强化高温合金的研究第11-13页
        1.2.3 合金成分设计第13-14页
        1.2.4 单晶合金第14页
    1.3 本研究的目的和意义第14-16页
2 合金标准成份、组织与性能分析第16-20页
    2.1 合金标准成份第16页
    2.2 合金力学性能第16-17页
    2.3 合金组织分析第17-20页
3 试验条件和方法第20-22页
    3.1 原材料准备第20页
    3.2 熔炼设备第20-21页
    3.3 试样标准第21-22页
4 各组份对合金性能影响的试验及分析第22-30页
    4.1 碳对合金性能影响的试验及分析第22-23页
    4.2 硼对合金性能影响的试验及分析第23-25页
    4.3 铝对合金性能影响的试验及分析第25-26页
    4.4 钼对合金性能影响的试验及分析第26-27页
    4.5 锆对合金性能影响的试验及分析第27页
    4.6 钛对合金性能影响的试验及分析第27-28页
    4.7 铬对合金性能影响的试验及分析第28-30页
5 杂质元素对合金性能影响的试验及分析第30-36页
    5.1 氧对合金性能影响的试验及分析第30-31页
    5.2 磷对合金性能影响的试验及分析第31-32页
    5.3 硫、氮对合金性能影响的试验及分析第32-36页
6 熔炼工艺的优化试验第36-42页
    6.1 真空度的影响第36-37页
    6.2 加料顺序的影响第37-38页
    6.3 送电时间的影响第38页
    6.4 合金精炼的影响第38-39页
    6.5 浇注温度的影响第39页
    6.6 型腔温度的影响第39-40页
    6.7 最佳工艺参数的选择第40-42页
7 晶粒细化的试验研究第42-49页
    7.1 概述第42-43页
    7.2 晶粒细化剂的制备第43-44页
    7.3 涂刷工艺第44页
    7.4 浇注第44页
    7.5 结果与分析第44-47页
    7.6 晶粒细化机理第47-49页
8 热处理对合金组织和性能影响的试验研究第49-53页
    8.1 热处理对合金组织的影响第49页
    8.2 固溶处理温度对合金力学性能的影响第49-51页
    8.3 时效处理温度对合金性能的影响第51-53页
9 回炉料的处理第53-56页
10 结论与展望第56-59页
    10.1 主要结论第56-58页
    10.2 后续工作展望第58-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-63页
附录第63-64页

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