| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第8页 |
| 1.2 焊接数值模拟研究进展 | 第8-12页 |
| 1.2.1 焊接温度场 | 第9-10页 |
| 1.2.2 焊接残余应力场 | 第10-12页 |
| 1.3 压力容器安全评定研究进展 | 第12-13页 |
| 1.4 本文主要研究内容 | 第13-16页 |
| 2 含裂纹主蒸汽管球三通应力计算与安全性评价 | 第16-28页 |
| 2.1 球三通所用材料及其几何模型 | 第16页 |
| 2.2 含裂纹球三通应力计算及分析 | 第16-22页 |
| 2.2.1 确定单元类型 | 第16-17页 |
| 2.2.2 划分网格 | 第17-18页 |
| 2.2.3 施加载荷 | 第18页 |
| 2.2.4 计算结果及分析 | 第18-22页 |
| 2.3 含裂纹主蒸汽管球三通安全性分析 | 第22-26页 |
| 2.3.1 GB/T 19624-2004 的简介 | 第22页 |
| 2.3.2 平面缺陷表征和等效裂纹尺寸的确定 | 第22-24页 |
| 2.3.3 总当量应力的确定 | 第24页 |
| 2.3.4 材料性能数据的确定 | 第24-25页 |
| 2.3.5 裂纹尖端张开位移及断裂比的计算 | 第25页 |
| 2.3.6 安全系数的计算及安全性评价 | 第25-26页 |
| 2.3.7 最大容许等效裂纹尺寸的确定 | 第26页 |
| 2.4 本章小结 | 第26-28页 |
| 3 挖掉裂纹主蒸汽管球三通应力计算与安全性评价 | 第28-34页 |
| 3.1 挖掉裂纹球三通应力计算及分析 | 第28-31页 |
| 3.1.1 球三通几何模型 | 第28页 |
| 3.1.2 确定单元类型 | 第28页 |
| 3.1.3 网格划分 | 第28-29页 |
| 3.1.4 施加载荷 | 第29页 |
| 3.1.5 计算结果及分析 | 第29-31页 |
| 3.2 挖掉裂纹主蒸汽管球三通安全评定 | 第31-32页 |
| 3.2.1 缺陷的表征与缺陷部位容器尺寸的确定 | 第32页 |
| 3.2.2 材料性能数据的确定 | 第32页 |
| 3.2.3 无量纲参数的计算和免于评定的判断 | 第32页 |
| 3.3 本章小结 | 第32-34页 |
| 4 球三通修复焊接残余应力场模拟及其与工作载荷耦合分析 | 第34-60页 |
| 4.1 焊接过程有限元分析 | 第34-39页 |
| 4.1.1 焊接温度场分析理论 | 第34-35页 |
| 4.1.2 非线性瞬态热传导的有限元分析 | 第35-37页 |
| 4.1.3 焊接应力和应变的分析理论 | 第37-38页 |
| 4.1.4 焊接数值模拟研究分析流程图 | 第38-39页 |
| 4.2 球三通修复焊接温度场模拟 | 第39-46页 |
| 4.2.1 几何模型的确定 | 第39页 |
| 4.2.2 确定单元类型 | 第39页 |
| 4.2.3 材料性能参数的确定 | 第39-40页 |
| 4.2.4 划分网格 | 第40页 |
| 4.2.5 热源加载及边界条件的施加 | 第40-42页 |
| 4.2.6 设置载荷步选项与求解 | 第42页 |
| 4.2.7 焊接温度场计算结果及分析 | 第42-46页 |
| 4.3 球三通修复焊接残余应力场模拟 | 第46-56页 |
| 4.3.1 焊接残余应力场计算结果及分析 | 第47-52页 |
| 4.3.2 焊接工艺参数对焊接残余应力场的影响 | 第52-56页 |
| 4.4 焊接残余应力与工作载荷的耦合分析 | 第56-57页 |
| 4.5 本章小结 | 第57-60页 |
| 5 结论 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-68页 |