甲醇精馏系统的模拟与优化研究
学位论文数据集 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
目录 | 第8-11页 |
Contents | 第11-14页 |
第一章 文献综述 | 第14-32页 |
1.1 引言 | 第14页 |
1.2 甲醇简介 | 第14-16页 |
1.2.1 甲醇的基本性质 | 第14-15页 |
1.2.2 甲醇的用途 | 第15-16页 |
1.3 甲醇精馏工艺简介 | 第16-21页 |
1.3.1 粗甲醇的合成 | 第16-17页 |
1.3.2 粗甲醇精制目的 | 第17-18页 |
1.3.3 甲醇精馏工艺流程 | 第18-21页 |
1.4 化工流程模拟技术 | 第21-26页 |
1.4.1 化工流程模拟的求解方法 | 第21-23页 |
1.4.2 稳态流程模拟 | 第23-24页 |
1.4.3 动态流程模拟 | 第24-25页 |
1.4.4 Aspen Plus简介 | 第25-26页 |
1.5 多元分离过程的数学模型 | 第26-29页 |
1.5.1 平衡级模型 | 第26-27页 |
1.5.2 非平衡级模型 | 第27-29页 |
1.6 本文的主要研究内容及意义 | 第29-32页 |
第二章 基于平衡级模型的甲醇精馏系统的模拟与优化 | 第32-60页 |
2.1 甲醇精馏系统的设计基础 | 第32-33页 |
2.1.1 粗甲醇的组成 | 第32页 |
2.1.2 生产指标 | 第32-33页 |
2.2 甲醇双塔精馏系统的模拟与优化 | 第33-50页 |
2.2.1 甲醇双塔精馏工艺流程简述 | 第33页 |
2.2.2 甲醇双塔精馏系统的模块划分 | 第33页 |
2.2.3 预精馏塔模块的模拟与优化 | 第33-41页 |
2.2.4 主精馏塔部分的模拟与优化 | 第41-48页 |
2.2.5 甲醇双塔精馏系统的模拟结果 | 第48-50页 |
2.3 甲醇三塔精馏系统的模拟与优化 | 第50-58页 |
2.3.1 甲醇三塔精馏工艺流程简述 | 第50-51页 |
2.3.2 甲醇三塔精馏系统的模块划分 | 第51页 |
2.3.3 双效精馏系统的模拟与优化 | 第51-57页 |
2.3.4 甲醇三塔精馏系统的模拟结果 | 第57-58页 |
2.4 甲醇精馏系统模拟结果的比较 | 第58-59页 |
2.5 本章小结 | 第59-60页 |
第三章 甲醇精馏系统的经济评估 | 第60-68页 |
3.1 化工过程的经济评价 | 第60页 |
3.2 Aspen Plus中的经济评价系统 | 第60页 |
3.3 Aspen对工程项目经济性的初步估算 | 第60-62页 |
3.3.1 设备尺寸与价格 | 第60-61页 |
3.3.2 投资估算 | 第61页 |
3.3.3 经营费用估算 | 第61-62页 |
3.3.4 Aspen对工程项目的初步估算步骤 | 第62页 |
3.4 甲醇双塔精馏系统的经济评估 | 第62-64页 |
3.5 甲醇三塔精馏系统的经济评估 | 第64-65页 |
3.6 对两种精馏系统的经济估算结果进行比较 | 第65页 |
3.7 本章小结 | 第65-68页 |
第四章 基于非平衡级模型的甲醇精馏系统的研究 | 第68-84页 |
4.1 甲醇双塔精馏系统的模拟 | 第68-71页 |
4.1.1 主精馏塔的设计基础 | 第68-69页 |
4.1.2 单元操作模型选择 | 第69页 |
4.1.3 主精馏塔部分的模型建立 | 第69-70页 |
4.1.4 物性方法的选择 | 第70-71页 |
4.2 主精馏塔初步模拟的结果与分析 | 第71-76页 |
4.2.1 主精馏塔的初步模拟结果 | 第71页 |
4.2.2 主精馏塔内温度、流量及组分分布 | 第71-75页 |
4.2.3 组分的Murphree效率和HETP | 第75-76页 |
4.3 填料类型对精馏效果的影响 | 第76-78页 |
4.4 主精馏塔操作工况的优化 | 第78-82页 |
4.4.1 进料位置对主精馏塔精馏过程的影响 | 第78-79页 |
4.4.2 回流比对主精馏塔精馏过程的影响 | 第79-80页 |
4.4.3 塔釜采出率对主精馏塔精馏过程的影响 | 第80-82页 |
4.5 模拟结果 | 第82页 |
4.6 本章小结 | 第82-84页 |
第五章 结论与建议 | 第84-86页 |
5.1 结论 | 第84-85页 |
5.2 建议 | 第85-86页 |
参考文献 | 第86-90页 |
致谢 | 第90-92页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第92-94页 |
作者和导师简介 | 第94-95页 |
附件 | 第95-96页 |