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乳化降粘剂对管输节能的影响研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
目录第6-8页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 稠油的物性分析第8-11页
        1.1.1 稠油的分类第8-9页
        1.1.2 稠油的分布第9-10页
        1.1.3 稠油高粘的原因第10页
        1.1.4 稠油的粘温特性第10-11页
    1.2 稠油降粘技术的现状第11-14页
        1.2.1 开采降粘第11-12页
        1.2.2 管输降粘第12-14页
    1.3 本文研究的目的及意义第14页
    1.4 本文研究内容第14-16页
第二章 稠油的乳化降粘技术第16-24页
    2.1 乳化降粘机理研究第16-18页
    2.2 稠油乳化降粘技术的应用第18-22页
        2.2.1 常用乳化剂的分类第18-21页
        2.2.2 乳化降粘剂的选择第21-22页
    2.3 乳化降粘的发展趋势第22-24页
        2.3.1 稠油开采第22页
        2.3.2 稠油输送第22-24页
第三章 管输稠油乳化降粘技术的实验研究第24-32页
    3.1 实验室筛选第24-26页
        3.1.1 油样物性测定第24-25页
        3.1.2 乳化降粘剂的选用第25页
        3.1.3 乳状液的制备第25-26页
    3.2 乳化降粘剂的筛选第26-29页
        3.2.1 乳化剂的配伍性第26页
        3.2.2 乳化剂的乳化效率第26页
        3.2.3 乳化剂的降粘效率第26-27页
        3.2.4 乳化降粘剂的破乳效率第27页
        3.2.5 乳化剂对凝点的影响第27-28页
        3.2.6 乳化剂对表面张力的影响第28-29页
    3.3 影响管输降粘效果的因素实验第29-32页
        3.3.1 温度对粘度的影响第30页
        3.3.2 原油含水量对降粘效果的影响第30页
        3.3.3 乳化剂加入量对粘度的影响第30-32页
第四章 实验结果与讨论第32-47页
    4.1 乳化降粘剂的性能评价第32-42页
        4.1.1 乳化剂的配伍性第32页
        4.1.2 乳化剂的乳化效率第32页
        4.1.3 乳化剂的降粘效率第32-33页
        4.1.4 乳化剂对破乳的影响第33-40页
        4.1.5 乳化剂对凝点的影响第40页
        4.1.6 乳化剂对表面张力的影响第40-42页
    4.2 影响乳化降粘效果的因素实验第42-47页
        4.2.1 温度对粘度的影响第42-43页
        4.2.2 原油含水量对降粘效果的影响第43-45页
        4.2.3 加药量对降粘的影响第45-47页
第五章 乳化降粘对管输节能的影响第47-55页
    5.1 管道阻力第47-49页
    5.2 泵的节能第49-53页
        5.2.1 泵的能耗分析第51页
        5.2.2 节能的重要意义第51页
        5.2.3 节能的途径第51-53页
    5.3 管线流程的节能第53页
    5.4 起输温度的节能第53-55页
        5.4.1 输油参数的影响第54页
        5.4.2 输油压力的影响第54-55页
第六章 结论第55-56页
致谢第56-57页
参考文献第57-60页
攻读学位期间所发表的论文第60-61页
详细摘要第61-73页

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