目录 | 第4-8页 |
中文摘要 | 第8-11页 |
英文摘要 | 第11页 |
前言 | 第14-17页 |
第一章 文献综述 | 第17-42页 |
概述 | 第17-19页 |
1.1 SAM的医药用途 | 第19-21页 |
1.1.1 用于关节病治疗 | 第19页 |
1.1.2 抗抑郁功能 | 第19-20页 |
1.1.3 用于肝病治疗 | 第20-21页 |
1.2 SAM的稳定性 | 第21-24页 |
1.3 SAM的酶催化反应动力学研究 | 第24-28页 |
1.4 有关SAM合成酶的代谢与基因工程研究 | 第28-29页 |
1.5 SAM的生产方法 | 第29-31页 |
1.5.1 化学合成生产SAM | 第29页 |
1.5.2 酶法合成生产SAM | 第29-30页 |
1.5.3 生物转化合成SAM | 第30-31页 |
1.6 SAM的分离纯化及稳定性盐的制备 | 第31-35页 |
1.6.1 SAM的分离纯化 | 第32-33页 |
1.6.2 SAM的稳定性盐产品的制备 | 第33-35页 |
1.7 SAM的定量分析 | 第35-36页 |
1.8 谷胱甘肽的性质、用途和生产方法 | 第36-40页 |
1.8.1 谷胱甘肽的结构与性质 | 第36-37页 |
1.8.2 谷胱甘肽的功能与应用 | 第37-38页 |
1.8.3 谷胱甘肽的主要生产方法 | 第38-39页 |
1.8.4 发酵法生产谷胱甘肽工艺的研究进展 | 第39-40页 |
1.9 拟研究的内容与方向 | 第40-42页 |
第二章 材料与方法 | 第42-49页 |
2.1 实验材料和方法 | 第42-44页 |
2.1.1 酵母生物转化生产SAM与GSH | 第42-43页 |
1 菌种及保存 | 第42页 |
2 标准品 | 第42页 |
3 培养及转化基质 | 第42-43页 |
4 培养及转化条件 | 第43页 |
2.1.2 SAM分离提纯 | 第43-44页 |
1 实验材料 | 第43-44页 |
2 实验方法 | 第44页 |
2.2 分析方法 | 第44-49页 |
2.2.1 细胞干重的测定 | 第45页 |
2.2.2 SAM的定量分析 | 第45页 |
2.2.3 葡萄糖浓度的测定 | 第45-46页 |
2.2.4 谷胱甘肽的测定 | 第46-47页 |
2.2.5 乙醇浓度的测定 | 第47-48页 |
2.2.6 其他 | 第48-49页 |
第三章 利用废啤酒酵母生产S-腺苷-L-蛋氨酸及谷胱甘肽过程的研究 | 第49-58页 |
引言 | 第49-50页 |
3.1 培养条件及培养基的优化 | 第50-53页 |
3.1.1 培养温度的影响 | 第50页 |
3.1.2 初始pH的影响 | 第50页 |
3.1.3 外加K~+的影响 | 第50-51页 |
3.1.4 摇瓶装液量的影响 | 第51-52页 |
3.1.5 初始L-蛋氨酸浓度的影响 | 第52-53页 |
3.1.6 初始葡萄糖浓度的影响 | 第53页 |
3.2 15升B.Braun发酵罐中利用废酵母间歇生物合成SAM与GSH | 第53-57页 |
3.2.1 利用废酵母同时生产SAM与GSH的间歇过程 | 第53-55页 |
3.2.2 利用废酵母生产GSH的间歇过程 | 第55页 |
3.2.3 通气量对生产的影响 | 第55-57页 |
3.3 本章小结 | 第57-58页 |
第四章 培养酵母生产SAM与GSH | 第58-78页 |
引言 | 第58-59页 |
4.1 四种酵母积累SAM能力及生产方式的考察 | 第59-62页 |
4.2 培养酵母同时生产SAM与GSH | 第62-63页 |
4.3 利用酿酒酵母ZJUS1生产SAM摇瓶培养条件的优化 | 第63-67页 |
4.3.1 酵母提取物对酵母生长和产物合成的影响 | 第63-64页 |
4.3.2 补加葡萄糖浓度的影响 | 第64-65页 |
4.3.3 补加L-蛋氨酸浓度的影响 | 第65-66页 |
4.3.4 转化液pH的影响 | 第66-67页 |
4.3.5 补加硫酸铵浓度的影响 | 第67页 |
4.4 15升B.Braun发酵罐间歇培养及生物转化同时合成SAM和GSH过程的研究 | 第67-77页 |
4.4.1 酿酒酵母ZJUS1的间歇培养过程 | 第68-69页 |
4.4.2 氧供应状况对生产过程的影响 | 第69-75页 |
4.4.3 酵母密度对生产的影响 | 第75-77页 |
4.5 本章小结 | 第77-78页 |
第五章 S.cerevisiae ZJUS1生物合成SAM与GSH的动力学研究 | 第78-91页 |
引言 | 第78-80页 |
5.1 模型与假定 | 第80-85页 |
5.2 结果与讨论 | 第85-88页 |
5.3 本章小结 | 第88-91页 |
第六章 苦味酸选择性沉淀分离纯化SAM及其稳定盐产品的制备 | 第91-110页 |
引言 | 第91-92页 |
6.1 从酵母细胞中释放SAM与GSH的过程研究 | 第92-97页 |
6.1.1 有机溶剂同时萃取SAM与GSH过程的考察 | 第93-95页 |
6.1.2 SAM释放过程的考察 | 第95-97页 |
6.2 苦味酸选择性沉淀分离SAM及其稳定产品的制备过程 | 第97-108页 |
6.2.1 苦味酸沉淀SAM | 第98-101页 |
6.2.2 沉淀的溶解 | 第101-104页 |
6.2.3 丙酮沉淀 | 第104-105页 |
6.2.4 甲醇溶解 | 第105-107页 |
6.2.5 乙酸乙酯沉淀 | 第107页 |
6.2.6 产品色谱分析 | 第107-108页 |
6.3 小结 | 第108-110页 |
第七章 离子交换制备色谱分离纯化SAM | 第110-134页 |
引言 | 第110-111页 |
7.1 离子交换分离SAM的基础问题 | 第111-124页 |
7.1.1 SAM与GSH在阳离子交换树脂上的离子交换平衡 | 第111-114页 |
1 GSH在S-9树脂上的离子交换特性 | 第112页 |
2 SAM在D113和S-9树脂上的离子交换特性 | 第112-114页 |
3 树脂的评价 | 第114页 |
7.1.2 SAM在弱酸树脂D113上的离子交换平衡理论 | 第114-121页 |
7.1.3 SAM在D113树脂上的静态离子交换动力学 | 第121-123页 |
7.1.4 SAM在D113树脂上的动态离子交换 | 第123-124页 |
7.2 利用D113弱酸阳离子树脂结合聚苯乙烯脱色树脂SD300分离纯化SAM的工艺研究 | 第124-131页 |
7.2.1 D113树脂离子交换分离纯化SAM | 第125-130页 |
7.2.1.1 离子交换分离主要操作条件的确定 | 第125-129页 |
1 离子交换柱的水洗 | 第125-126页 |
2 乙酸溶液洗脱SAM | 第126-128页 |
3 硫酸溶液洗脱SAM | 第128-129页 |
7.2.1.2 离子交换分离SAM结果 | 第129-130页 |
1 SAM的洗脱曲线 | 第129页 |
2 D113树脂柱离子交换分离SAM的回收率 | 第129-130页 |
7.2.2 SD300聚苯乙烯树脂脱色 | 第130-131页 |
7.3 本章小结 | 第131-134页 |
第八章 总结与展望 | 第134-137页 |
参考文献 | 第137-144页 |
致谢 | 第144-145页 |
论文发表情况 | 第145-146页 |
附录 | 第146页 |