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喷丝帽优化设计方法

中文摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-21页
    1.1 纺丝流体力学简介第11-14页
        1.1.1 聚合物溶液纺丝动力学研究进展第11-12页
        1.1.2 非牛顿流体力学定义及特征第12-14页
    1.2 喷丝帽介绍第14-19页
        1.2.1 喷丝帽的材质第14-15页
        1.2.2 喷丝帽的结构第15页
        1.2.3 喷丝帽的设计第15-18页
        1.2.4 喷丝帽的厚度第18-19页
    1.3 国内外喷丝帽的发展历史第19-20页
    1.4 研究意义及内容第20-21页
        1.4.1 课题所要解决的问题第20页
        1.4.2 课题研究的内容第20-21页
第二章 烟用二醋酸纤维生产工艺第21-27页
    2.1 浆液配置第21-22页
    2.2 二醋酸纤维丝束生产第22-27页
        2.2.1 醋片单元第23-24页
        2.2.2 丝束单元第24页
        2.2.3 醋酸纤维丝束制棒工艺第24-25页
        2.2.4 丙酮回收第25-27页
第三章 高聚物溶液在喷丝帽微孔中的流动机理研究第27-34页
    3.1 纤维纺丝成形的过程第27-28页
        3.1.1 流体可纺性的基本概念及原理第28页
    3.2 高聚物溶液的流变特性第28-29页
        3.2.1 高聚物流体的粘性第28-29页
        3.2.2 高聚物溶液的弹性第29页
        3.2.3 高聚物溶液的粘度第29页
    3.3 流变学基本方程第29-31页
        3.3.1 连续方程第29页
        3.3.2 运动方程第29-30页
        3.3.3 能量方程第30-31页
    3.4 基本假设第31-32页
    3.5 一维控制方程第32-33页
    本章总结第33-34页
第四章 喷丝帽内压力分布的理论研究第34-44页
    4.1 纺丝液的流动速度第36-37页
    4.2 喷丝帽内压力分布第37-41页
    4.3 最大半径的确定第41-43页
    本章小结第43-44页
第五章 喷丝孔的纵向几何形状的理论研究第44-54页
    5.1 喷丝孔厚度的确定第44-47页
    5.2 喷丝孔大小的理论研究第47页
    5.3 帽面尺寸的合理性研究第47-52页
        5.3.1 喷丝帽孔数的确定第47-49页
        5.3.2 不同厚度喷丝帽的合理性分析第49-51页
        5.3.3 不同帽面尺寸的喷丝帽的合理性研究第51-52页
    本章小结第52-54页
第六章 喷丝帽相关组件的研究第54-61页
    6.1 喷丝帽组件下垂度理论估算第54-56页
        6.1.1 预估喷丝帽组件的最大变形与纺丝速度的关系第54-55页
        6.1.2 喷丝帽组件下垂的理论模型与预估公式第55-56页
    6.2 计量泵转速、喂丝辊轮速度和浆液压强的关系探究第56-59页
        6.2.1 计量泵转速与喂丝辊轮速度的关系第57页
        6.2.2 计量泵转速与压强的关系第57-58页
        6.2.3 浆液进口压强与纺丝速度的关系第58-59页
    6.3 组合式多孔喷丝帽的设计第59-60页
    本章小节第60-61页
第七章 结论与展望第61-63页
    7.1 本文结论第61-62页
    7.2 展望第62-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间发表的论文第67-68页
致谢第68-69页

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