摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题研究背景与意义 | 第11页 |
1.2 数控转塔冲床国内外发展现状与趋势 | 第11-12页 |
1.3 数控转塔冲床国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.3.1 含间隙机构的动力学特性国内外研究现状 | 第12-13页 |
1.3.2 数控转塔冲床床身国内外研究现状 | 第13-14页 |
1.4 HPE-3048数控转塔冲床介绍 | 第14-16页 |
1.4.1 冲床的组成及工作原理 | 第14-15页 |
1.4.2 HPE-3048数控转塔冲床床身结构 | 第15-16页 |
1.4.3 HPE-3048数控转塔冲床主传动机构 | 第16页 |
1.5 本文研究内容 | 第16-19页 |
第二章 主传动曲柄滑块机构运动特性分析 | 第19-27页 |
2.1 引言 | 第19页 |
2.2 主传动曲柄滑块机构运动学分析 | 第19-21页 |
2.3 主传动曲柄滑块机构动力学分析 | 第21-22页 |
2.4 主传动曲柄滑块机构仿真分析 | 第22-26页 |
2.4.1 主传动机构的建模 | 第22-24页 |
2.4.2 参数设置与仿真 | 第24-26页 |
2.5 本章小结 | 第26-27页 |
第三章 含间隙冲床主传动机构运动特性分析 | 第27-41页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 含间隙主传动机构动力学建模 | 第27-30页 |
3.2.1 间隙转动副模型 | 第27-28页 |
3.2.2 间隙接触碰撞力模型 | 第28页 |
3.2.3 摩擦力模型 | 第28-29页 |
3.2.4 碰撞模型参数的确定 | 第29-30页 |
3.3 主传动机构刚柔耦合模型的建立 | 第30-32页 |
3.3.1 柔性体动力学基本方程 | 第30-31页 |
3.3.2 ADAMS中刚柔耦合模型的建立 | 第31-32页 |
3.4 主传动机构刚性模型仿真结果分析 | 第32-35页 |
3.4.1 理想无间隙刚性模型与含间隙模型的仿真结果分析 | 第32-34页 |
3.4.2 含间隙刚性模型在不同转速下的仿真结果分析 | 第34-35页 |
3.5 主传动机构刚柔耦合模型仿真结果分析 | 第35-39页 |
3.5.1 理想无间隙弹性模型仿真结果分析 | 第35-36页 |
3.5.2 含间隙弹性模型在不同间隙下的仿真结果分析 | 第36-38页 |
3.5.3 含间隙弹性模型在不同转速下的仿真结果分析 | 第38-39页 |
3.6 本章小结 | 第39-41页 |
第四章 数控转塔冲床有限元模型建立与静力学分析 | 第41-53页 |
4.1 引言 | 第41页 |
4.2 模态分析与试验的基本理论 | 第41-42页 |
4.2.1 模态分析理论 | 第41-42页 |
4.2.2 模态试验理论 | 第42页 |
4.3 数控转塔冲床床身模态试验 | 第42-44页 |
4.4 数控转塔冲床床身有限元模型建立与验证 | 第44-47页 |
4.4.1 冲床床身有限元模型的建立 | 第44页 |
4.4.2 冲床床身模态分析 | 第44-45页 |
4.4.3 试验模态与有限元计算模态结果对比分析 | 第45-47页 |
4.5 数控转塔冲床静力学分析 | 第47-51页 |
4.5.1 边界条件和载荷的施加 | 第47-48页 |
4.5.2 不同工况下冲床的刚度与强度分析 | 第48-50页 |
4.5.3 不同工况下冲头与下模具中心偏移位移分析 | 第50-51页 |
4.6 本章小结 | 第51-53页 |
第五章 数控转塔冲床动态特性分析 | 第53-67页 |
5.1 引言 | 第53页 |
5.2 基本理论 | 第53-55页 |
5.2.1 冲裁有限元建模的关键技术 | 第53-54页 |
5.2.2 瞬态响应分析基本理论 | 第54-55页 |
5.3 数控转塔冲床冲裁力计算 | 第55-57页 |
5.3.1 冲裁工艺模型建立 | 第55-56页 |
5.3.2 冲裁仿真结果分析 | 第56-57页 |
5.4 数控转塔冲床动态特性分析 | 第57-65页 |
5.4.1 数控转塔冲床约束模态分析 | 第57-59页 |
5.4.2 数控转塔冲床瞬态响应分析模型的建立 | 第59页 |
5.4.3 冲床动应力结果分析 | 第59-61页 |
5.4.4 冲床动刚度结果分析 | 第61-62页 |
5.4.5 主传动机构安装方式对冲床动态特性影响分析 | 第62-64页 |
5.4.6 冲床动态响应模态参与因子分析 | 第64-65页 |
5.5 本章小结 | 第65-67页 |
第六章 数控转塔冲床床身结构优化设计 | 第67-85页 |
6.1 引言 | 第67页 |
6.2 拓扑优化基本理论 | 第67-68页 |
6.2.1 基于变密度SIMP法的拓扑优化数学模型 | 第67-68页 |
6.2.2 组合柔度指数拓扑优化模型 | 第68页 |
6.3 数控转塔冲床床身的拓扑优化设计 | 第68-72页 |
6.3.1 数控转塔冲床床身拓扑优化模型建立 | 第68-69页 |
6.3.2 拓扑优化结果分析 | 第69-72页 |
6.4 数控转塔冲床床身尺寸优化设计 | 第72-82页 |
6.4.1 试验设计 | 第72-76页 |
6.4.2 建立近似模型 | 第76-78页 |
6.4.3 建立优化模型 | 第78-79页 |
6.4.4 优化结果分析 | 第79-82页 |
6.5 本章小结 | 第82-85页 |
第七章 总结与展望 | 第85-87页 |
7.1 全文总结 | 第85-86页 |
7.2 研究展望 | 第86-87页 |
致谢 | 第87-89页 |
参考文献 | 第89-93页 |
附录A 锤击法模态试验敲击点坐标 | 第93-95页 |
附录B 优化后冲床静态性能图 | 第95-96页 |
附录C 优化后冲床前六阶模态振型图 | 第96-97页 |
附录D 优化后冲床动态性能图 | 第97-98页 |