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游梁式抽油机电子液压制动装置设计与研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 研究背景及意义第8页
    1.2 国内外研究现状及发展趋势第8-14页
        1.2.1 国外研究现状第8-9页
        1.2.2 国内研究现状第9-11页
        1.2.3 游梁式抽油机刹车装置的现状第11-12页
        1.2.4 国内外抽油机的发展趋势第12-14页
    1.3 本文主要研究工作第14-15页
第二章 游梁式抽油机刹车系统的设计第15-33页
    2.1 游梁式抽油机刹车装置的设计第15-17页
        2.1.1 游梁式抽油机的结构及主要参数第15-16页
        2.1.2 游梁式抽油机刹车装置的结构组成第16-17页
    2.2 游梁式抽油机刹车装置结构的设计计算第17-28页
        2.2.1 游梁式抽油机驴头悬点载荷分析第18-21页
        2.2.2 游梁式抽油机减速箱曲柄轴扭矩计算第21-24页
        2.2.3 游梁式抽油机刹车的设计计算第24-26页
        2.2.4 游梁式抽油机刹车系统液缸的选型和校核计算第26-28页
    2.3 游梁式抽油机刹车系统的液压设计第28-33页
        2.3.1 游梁式抽油机刹车系统液压设计要求第29页
        2.3.2 游梁式抽油机液压系统参数的确定第29-31页
        2.3.3 液压系统原理图第31-33页
第三章 游梁式抽油机刹车系统的运动学分析第33-42页
    3.1 基于ADAMS的机械系统虚拟样机技术第33-36页
        3.1.1 ADAMS仿真软件概述第33-34页
        3.1.2 多刚体系统运动学理论第34-35页
        3.1.3 多刚体系统动力学理论第35-36页
    3.2 刹车装置工作过程运动学方程的建立第36-38页
    3.3 刹车系统可靠性分析第38-42页
        3.3.1 串联系统可靠度分配原理第39页
        3.3.2 抽油机刹车系统可靠度分配第39-42页
第四章 刹车装置虚拟样机的机液联合建模与仿真第42-58页
    4.1 基于ADAMS的液压系统虚拟样机技术第42-48页
        4.1.1 ADAMS/Hydraulics模块概述第42-43页
        4.1.2 压力和流量方程第43-44页
        4.1.3 液压元件的数学模型第44-48页
    4.2 SolidWorks三维实体模型向ADAMS转化与建模方法第48-51页
        4.2.1 SolidWorks三维实体仿真模型向ADAMS转化的方法第48-50页
        4.2.2 虚拟样机机液联合仿真的建模方法第50-51页
    4.3 游梁式抽油机刹车装置的建模与仿真计算第51-55页
        4.3.1 游梁式抽油机解除刹车作业的仿真分析第52-54页
        4.3.2 游梁式抽油机进行急刹车作业的仿真分析第54-55页
    4.4 游梁式抽油机刹车装置的机液联合仿真第55-58页
结论第58-59页
参考文献第59-63页
作者简介第63-64页
致谢第64页

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