| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 课题背景 | 第10页 |
| 1.2 密封半球阀的工作原理及损伤失效形式 | 第10-12页 |
| 1.3 国内外研究现状 | 第12-16页 |
| 1.3.1 密封半球阀的应用研究现状 | 第12-13页 |
| 1.3.2 再制造技术的研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3.3 激光熔覆技术研究现状 | 第14-16页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第16-17页 |
| 第2章 激光熔覆粉末设计及熔覆层质量控制 | 第17-34页 |
| 2.1 引言 | 第17页 |
| 2.2 激光熔覆技术 | 第17-18页 |
| 2.2.1 激光熔覆原理 | 第17页 |
| 2.2.2 激光熔覆工艺的流程 | 第17-18页 |
| 2.3 激光熔覆材料类型 | 第18-20页 |
| 2.3.1 自熔性合金粉末 | 第18-19页 |
| 2.3.2 复合粉末 | 第19页 |
| 2.3.3 陶瓷粉末 | 第19-20页 |
| 2.4 激光熔覆合金粉末设计原则 | 第20-21页 |
| 2.5 合金粉末熔覆层质量控制及其影响因素 | 第21-26页 |
| 2.5.1 合金熔覆层的质量控制 | 第21-26页 |
| 2.5.2 影响合金熔覆层质量的其他物理性因素 | 第26页 |
| 2.6 密封半球阀合金粉末的设计 | 第26-28页 |
| 2.6.1 基材理化性质 | 第26-27页 |
| 2.6.2 密封半球阀合金粉末的成分设计 | 第27-28页 |
| 2.7 激光熔覆工艺研究 | 第28-32页 |
| 2.7.1 激光熔覆实验设备 | 第28-29页 |
| 2.7.2 激光熔覆BQF-1、BQF-2 两种合金粉末实验步骤 | 第29-30页 |
| 2.7.3 激光熔覆实验过程观察分析 | 第30-32页 |
| 2.8 本章小结 | 第32-34页 |
| 第3章 合金熔覆层组织与性能的对比分析 | 第34-50页 |
| 3.1 引言 | 第34页 |
| 3.2 硬度测试 | 第34-35页 |
| 3.2.1 实验准备 | 第34页 |
| 3.2.2 硬度对比实验 | 第34-35页 |
| 3.3 冲击韧性对比分析 | 第35-38页 |
| 3.3.1 实验准备 | 第35页 |
| 3.3.2 冲击韧性实验过程 | 第35-38页 |
| 3.4 组织对比分析 | 第38-40页 |
| 3.4.1 实验准备 | 第38-39页 |
| 3.4.2 合金熔覆层的组织分析 | 第39-40页 |
| 3.5 显微硬度测试 | 第40-42页 |
| 3.6 摩擦磨损性能对比分析 | 第42-48页 |
| 3.6.1 摩擦磨损试样的制备 | 第43-44页 |
| 3.6.2 摩擦磨损实验过程 | 第44-45页 |
| 3.6.3 磨损量对比分析 | 第45-46页 |
| 3.6.4 摩擦系数对比分析 | 第46-47页 |
| 3.6.5 摩擦系数稳定性对比试验 | 第47-48页 |
| 3.7 冲蚀性能对比分析 | 第48-49页 |
| 3.8 本章小结 | 第49-50页 |
| 第4章 密封半球阀的实际再制造工艺过程 | 第50-55页 |
| 4.1 引言 | 第50页 |
| 4.2 激光熔覆密封半球阀注意事项 | 第50-51页 |
| 4.3 激光熔覆密封半球阀方案 | 第51-53页 |
| 4.4 激光熔覆效果评价 | 第53-54页 |
| 4.5 本章小结 | 第54-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第60-61页 |
| 致谢 | 第61页 |