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赤峪矿高水材料沿空留巷技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第11-16页
    1.1 课题研究背景第11-12页
    1.2 课题研究的目的及意义第12页
    1.3 研究现状第12-14页
        1.3.1 国内研究现状第12-14页
        1.3.2 国外研究现状第14页
    1.4 主要研究内容和方法第14-16页
第2章 赤峪矿沿空留巷的几个关键问题分析第16-23页
    2.1 深部巷道围岩的变形破坏特点第16页
    2.2 巷内支护形式的选择第16-17页
    2.3 沿空留巷巷旁支护阻力计算第17-21页
    2.4 围岩控制机理分析第21-23页
        2.4.1 沿空留巷巷内锚杆支护作用分析第21页
        2.4.2 巷旁锚索加强支护作用机理分析第21-23页
第3章C0202 工作面回风巷地质与生产技术条件第23-26页
    3.1 C0202 工作面简介第23页
    3.2 C0202 工作面地质构造第23页
    3.3 C0202 工作面2号煤概况第23-24页
    3.4 C0202 工作面地质灾害第24页
    3.5 C0202 工作面回风巷支护第24-26页
第4章 新型高水速凝材料简介第26-32页
    4.1 材料的物理力学性能第26-29页
        4.1.1 速凝早强特性第26-27页
        4.1.2 抗变形能力第27-28页
        4.1.3 固化体单轴压缩应力应变特性第28-29页
    4.2 新型高水速凝材料的化学特性第29-32页
        4.2.1 高水材料的初凝时间第29-30页
        4.2.2 高水速凝材料固化体的含水量第30页
        4.2.4 高水速凝材料固化体的耐蚀、耐热性能第30页
        4.2.5 化学稳定性第30-31页
        4.2.6 高水速凝材料固化体的风化性第31-32页
第5章 巷旁充填体位置和形状的方案确定第32-40页
    5.1 留巷方案第32-35页
        5.1.1 原位沿空留巷第32-33页
        5.1.2 半原位沿空留巷第33页
        5.1.3 破底半原位沿空留巷第33-34页
        5.1.4 不破底沿空留巷第34-35页
    5.2 经济比较第35-40页
第6章 不同留巷方案及支护形式数值模拟第40-60页
    6.1 离散元数值计算模型第40页
    6.2 模拟采用的留巷方案及支护形式第40-43页
    6.3 岩性参数及边界条件设定第43页
    6.4 不同留巷方案及支护形式效果对比分析第43-56页
        6.4.1 原位留巷方案第43-48页
        6.4.2 半原位留巷方案第48-51页
        6.4.3 破底半原位留巷方案第51-55页
        6.4.4 不破底沿空留巷方案第55-56页
    6.5 数值模拟对比总结第56-60页
第7章 沿空留巷相似材料模拟试验研究第60-72页
    7.1 相似模拟原理第60页
    7.2 相似模拟模型设计第60-63页
        7.2.1 尺寸和比例设计第60-61页
        7.2.2 相似模型的设计第61页
        7.2.3 材料选择和配比第61-63页
    7.3 相似模型的构建第63-65页
        7.3.1 模型的制作第63-64页
        7.3.2 模型的开挖和加压第64-65页
    7.4 数据的监测、处理第65-72页
        7.4.1 应力数据的采集、处理第65-72页
第8章 四种方案充填区围岩控制及原巷道补强支护措施第72-98页
    8.1 方案一原位沿空留巷第72-77页
        8.1.1 充填区临时支护第72-73页
        8.1.2 原有巷道补强支护措施第73-74页
        8.1.3 充填体上方顶板补强支护措施第74-75页
        8.1.4 充填体补强支护措施第75-76页
        8.1.5 采空区瓦斯抽放措施第76页
        8.1.6 采空区顶板处理(切顶)方案第76-77页
    8.2 方案二半原位沿空留巷第77-83页
        8.2.1 充填区临时支护第77-78页
        8.2.2 原有巷道补强支护措施第78-79页
        8.2.3 充填体上方顶板补强支护措施第79-80页
        8.2.4 充填体补强支护措施第80-81页
        8.2.5 采空区瓦斯抽放措施第81-82页
        8.2.6 采空区顶板处理(切顶)方案第82-83页
    8.3 方案三破底半原位沿空留巷第83-91页
        8.3.1 充填区临时支护第83-84页
        8.3.2 原有巷道补强支护措施第84-85页
        8.3.3 充填体上方顶板补强支护措施第85-88页
        8.3.4 充填体补强支护措施第88-89页
        8.3.5 采空区瓦斯抽放措施第89-90页
        8.3.6 采空区顶板处理(切顶)方案第90-91页
    8.4 方案四不破底沿空留巷第91-98页
        8.4.1 充填区临时支护第91-92页
        8.4.2 原有巷道补强支护措施第92-93页
        8.4.3 充填体上方顶板补强支护措施第93-95页
        8.4.4 充填体补强支护措施第95-96页
        8.4.5 采空区瓦斯抽放措施第96页
        8.4.6 采空区顶板处理(切顶)方案第96-98页
第9章 充填系统第98-103页
    9.1 充填工艺第98页
    9.2 巷旁充填材料性能第98-99页
    9.3 巷旁充填装备第99-100页
        9.3.1 充填设备布置第99-100页
        9.3.2 管路与信号联络系统第100页
    9.4 充填体成形设计第100-103页
        9.4.1 活动充填框架结构第100-101页
        9.4.2 充填袋第101-102页
        9.4.3 混合器第102-103页
第10章 方案实施第103-112页
    10.1 巷旁充填工艺实施第103页
        10.1.1 框架模板架设与拆卸第103页
    10.2 巷旁充填工艺第103-105页
        10.2.1 泵站准备第104页
        10.2.2 充填点准备、充填与密封第104-105页
    10.3 充填工艺实施方法第105-106页
    10.4 方案实施注意事项第106-108页
        10.4.1 巷内超前、滞后加强支护第106-107页
        10.4.2 初采和末采、采空区不垮落顶板的支护第107页
        10.4.3 充填区与采空侧通风措施第107-108页
        10.4.4 充填过程注意事项第108页
    10.5 矿压观测第108-111页
    10.6 经济效益第111页
    10.7 社会效益第111-112页
第11章 结论第112-113页
    11.1 主要结论第112页
    11.2 创新点第112页
    11.3 本文存在不足之处第112-113页
致谢第113-114页
参考文献第114-116页
作者简介第116-117页

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