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埋地金属管道非开挖检测技术工程应用研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 课题研究背景第8-10页
    1.2 国内外研究现状第10-12页
        1.2.1 国外研究现状第10-11页
        1.2.2 国内研究现状第11-12页
    1.3 课题研究意义第12-13页
    1.4 论文主要内容第13-14页
第2章 埋地管道非开挖检测技术理论基础第14-22页
    2.1 瞬变电磁法第14-17页
        2.1.1 电磁法概述第14-15页
        2.1.2 埋地管道非开挖检测原理第15-16页
        2.1.3 埋地管道非开挖检测的特点第16-17页
    2.2 激励信号及探测装置第17-19页
        2.2.1 原始激励信号第17页
        2.2.2 探测装置第17-19页
    2.3 均匀半空间的瞬变电磁场第19-21页
    2.4 本章小结第21-22页
第3章 线圈传感器及反演软件设计第22-40页
    3.1 激励源装置第22-23页
        3.1.1 发射机第22-23页
        3.1.2 接收机第23页
    3.2 系统参数分析第23-26页
        3.2.1 发射频率第24页
        3.2.2 关断时间第24-25页
        3.2.3 发射磁矩第25-26页
    3.3 传感器的设计与优化第26-33页
        3.3.1 线圈传感器第26-28页
        3.3.2 磁芯线圈第28-30页
        3.3.3 阻尼电阻匹配第30-33页
    3.4 埋地管道非开挖腐蚀检测反演壁厚软件设计第33-37页
        3.4.1 编程语言选择及特点第33页
        3.4.2 平滑滤波第33-34页
        3.4.3 剩余壁厚反演第34-35页
        3.4.4 壁厚反演软件第35-37页
    3.5 埋地管道腐蚀检测试验第37-39页
    3.6 本章小结第39-40页
第4章 埋地管道非开挖检测工程情况试验分析第40-53页
    4.1 盗油阀门检测试验第40-43页
        4.1.1 试验模型设计第40-41页
        4.1.2 试验分析第41-43页
    4.2 线圈传感器对盗油阀门检测的影响试验第43-45页
        4.2.1 线圈尺寸对盗油阀门检测的影响第43-44页
        4.2.2 检测深度对盗油阀门检测的影响第44-45页
    4.3 不同壁厚值的埋地管道检测试验第45-47页
        4.3.1 试验模型设计第45-46页
        4.3.2 试验分析第46-47页
    4.4 交叉管道检测试验分析第47-50页
        4.4.1 试验模型设计第47页
        4.4.2 交叉管线信号特征分析第47-48页
        4.4.3 不同方位的交叉管线试验分析第48-50页
            4.4.3.1 交叉管线位于上、下侧试验分析第48-49页
            4.4.3.2 不同角度交叉管线试验分析第49-50页
    4.5 盗油阀门与交叉管道对比分析第50-52页
    4.6 本章小结第52-53页
第5章 工程实际应用第53-63页
    5.1 检测流程第53-55页
        5.1.1 检测前期第53-54页
        5.1.2 检测中期第54页
        5.1.3 检测后期第54-55页
    5.2 工程实例第55-62页
        5.2.1 北京大兴马村盗油阀门检测第55-59页
        5.2.2 成都新都管道检测第59-61页
        5.2.3 北京昌平管道检测第61-62页
    5.3 本章小结第62-63页
第6章 总结与展望第63-64页
    6.1 总结第63页
    6.2 展望第63-64页
参考文献第64-68页
致谢第68-69页

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