| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-21页 |
| 1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 激光熔覆技术研究现状 | 第11-20页 |
| 1.2.1 激光熔覆技术的理论基础及特点 | 第11-14页 |
| 1.2.2 激光熔覆技术发展概况 | 第14-15页 |
| 1.2.3 激光熔覆粉料体系 | 第15-16页 |
| 1.2.4 原位合成技术 | 第16-18页 |
| 1.2.5 ZrB_2及ZrC的主要性能 | 第18-19页 |
| 1.2.6 ZrB_2-ZrC金属陶瓷研究现状 | 第19-20页 |
| 1.3 课题研究内容 | 第20-21页 |
| 第2章 实验方法与仪器 | 第21-30页 |
| 2.1 实验材料 | 第21-22页 |
| 2.1.1 基体材料 | 第21页 |
| 2.1.2 熔覆用粉末体系 | 第21-22页 |
| 2.2 实验流程图 | 第22-23页 |
| 2.3 激光熔覆设备及工艺 | 第23-25页 |
| 2.3.1 激光熔覆用设备 | 第23页 |
| 2.3.2 激光熔覆工艺 | 第23-25页 |
| 2.3.3 工艺参数的设定 | 第25页 |
| 2.4 材料结构表征分析 | 第25-26页 |
| 2.4.1 金相观察分析 | 第25页 |
| 2.4.2 扫描电镜分析 | 第25-26页 |
| 2.4.3 X射线分析 | 第26页 |
| 2.4.4 透射电镜分析 | 第26页 |
| 2.5 物理性能测试 | 第26-27页 |
| 2.5.1 相对密度测定 | 第26-27页 |
| 2.5.2 电导率测定 | 第27页 |
| 2.6 力学性能测定 | 第27-30页 |
| 2.6.1 显微硬度 | 第27-28页 |
| 2.6.2 抗拉强度 | 第28页 |
| 2.6.3 摩擦磨损性能 | 第28-30页 |
| 第3章 ZrB_2-ZrC/Cu复合涂层的制备工艺及性能 | 第30-42页 |
| 3.1 激光熔覆过程Zr-B4C热力学可行性分析 | 第30-33页 |
| 3.2 ZrB_2-ZrC/Cu复合涂层成分及显微组织分析 | 第33-39页 |
| 3.2.1 XRD物相分析以及SEM增强相形貌分析 | 第33-36页 |
| 3.2.2 试样纵剖面透射显微组织分析 | 第36-39页 |
| 3.3 ZrB_2-ZrC/Cu熔覆层工艺参数优化 | 第39-41页 |
| 3.3.1 工艺参数对ZrB_2-ZrC/Cu熔覆层宏观形貌影响 | 第39页 |
| 3.3.2 工艺参数对熔覆层界面结合的影响 | 第39-41页 |
| 3.4 本章小结 | 第41-42页 |
| 第4章 ZrB_2-ZrC/Cu金属陶瓷复合涂层性能研究 | 第42-53页 |
| 4.1 不同激光功率下涂层性能研究 | 第42-47页 |
| 4.1.1 激光功率对熔覆层密度的影响 | 第42页 |
| 4.1.2 激光功率对熔覆层导电率的影响 | 第42-43页 |
| 4.1.3 功率密度对涂层显微硬度的影响 | 第43-45页 |
| 4.1.4 激光功率密对涂层抗拉强度的影响 | 第45-47页 |
| 4.2 不同增强相含量对涂层性能的影响 | 第47-52页 |
| 4.2.1 增强相含量对涂层密度的影响 | 第47-49页 |
| 4.2.2 增强相含量对涂层电导率的影响 | 第49页 |
| 4.2.3 增强相含量对涂层显微硬度的影响 | 第49-50页 |
| 4.2.4 增强相含量对涂层抗拉强度的影响 | 第50-52页 |
| 4.3 本章小结 | 第52-53页 |
| 第5章 ZrB_2-ZrC/Cu金属陶瓷复合涂层高速载流摩擦磨损性能研究 | 第53-63页 |
| 5.1 实验参数 | 第53-54页 |
| 5.2 增强相含量对涂层摩擦磨损性能的影响 | 第54-57页 |
| 5.3 滑动速度对涂层磨擦磨损性能影响 | 第57-60页 |
| 5.4 加载电流对涂层磨损性能的影响 | 第60-62页 |
| 5.5 本章小结 | 第62-63页 |
| 结论 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-70页 |
| 攻读学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第70-71页 |
| 致谢 | 第71页 |
