| 摘要 | 第3-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第13-25页 |
| 1.1 不锈钢材料的概述 | 第13-15页 |
| 1.1.1 不锈钢的应用 | 第13-14页 |
| 1.1.2 抗菌不锈钢 | 第14-15页 |
| 1.2 薄膜材料 | 第15-20页 |
| 1.2.1 薄膜材料的特点 | 第15页 |
| 1.2.2 薄膜的制备方法 | 第15-20页 |
| 1.3 微/纳米力学在薄膜力学性能测试的研究现状 | 第20-22页 |
| 1.3.1 纳米压入法在薄膜力学性能测试的研究现状 | 第20-21页 |
| 1.3.2 划痕法在薄膜力学性能测试的研究现状 | 第21-22页 |
| 1.4 课题的提出及研究内容 | 第22-25页 |
| 1.4.1 课题的提出 | 第22-23页 |
| 1.4.2 课题的研究内容 | 第23-25页 |
| 第二章 薄膜实验制备及其分析方法 | 第25-35页 |
| 2.1 实验试剂与实验设备 | 第25-26页 |
| 2.1.1 实验试剂 | 第25页 |
| 2.1.2 实验设备 | 第25-26页 |
| 2.2 实验制备方法 | 第26-30页 |
| 2.2.1 不锈钢试样预处理 | 第26-27页 |
| 2.2.2 不锈钢表面等离子合金化技术制备渗铜薄膜 | 第27-28页 |
| 2.2.3 不锈钢表面阳极氧化和电沉积复合处理制备纳米多孔铜薄膜 | 第28-30页 |
| 2.3 薄膜组织结构与形貌表征 | 第30页 |
| 2.4 纳米压入实验 | 第30-33页 |
| 2.4.1 纳米压入实验原理 | 第30-33页 |
| 2.4.2 连续刚度测量法 | 第33页 |
| 2.5 划痕实验 | 第33-35页 |
| 第三章 不锈钢表面等离子合金化渗铜薄膜的力学性能研究 | 第35-49页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 XRD结果分析 | 第35-36页 |
| 3.3 微观形貌和能谱分析 | 第36-38页 |
| 3.4 纳米压入法测试不锈钢渗铜薄膜的力学性能 | 第38-45页 |
| 3.4.1 纳米压入实验 | 第38-39页 |
| 3.4.2 载荷—压入深度曲线分析 | 第39-40页 |
| 3.4.3 硬度—压入深度曲线 | 第40-43页 |
| 3.4.4 杨氏模量—压入深度曲线分析 | 第43-45页 |
| 3.5 划痕法测试渗铜薄膜和不锈钢基体的结合性能 | 第45-47页 |
| 3.6 不锈钢渗铜薄膜的力学性能，抗菌性能和微结构的关系 | 第47页 |
| 3.7 本章小结 | 第47-49页 |
| 第四章 不锈钢表面纳米多孔铜薄膜的力学性能和抗菌性能研究 | 第49-67页 |
| 4.1 引言 | 第49页 |
| 4.2 不锈钢表面阳极氧化和电沉积复合处理制备纳米多孔铜薄膜 | 第49-57页 |
| 4.2.1 不锈钢表面阳极氧化结果分析 | 第49-53页 |
| 4.2.2 不锈钢表面纳米孔结构电沉积铜薄膜结果分析 | 第53-57页 |
| 4.3 纳米压入法测试不锈钢表面纳米多孔铜薄膜的力学性能 | 第57-60页 |
| 4.3.1 纳米压入实验 | 第57-58页 |
| 4.3.2 载荷—压入深度曲线 | 第58-59页 |
| 4.3.3 硬度—压入深度曲线 | 第59页 |
| 4.3.4 杨氏模量—压入深度曲线 | 第59-60页 |
| 4.4 划痕法测试不锈钢纳米多孔铜薄膜的膜基结合性能 | 第60-62页 |
| 4.5 不锈钢表面纳米多孔铜薄膜的抗菌性能表征 | 第62-65页 |
| 4.5.1 菌种选择 | 第62页 |
| 4.5.2 薄膜密贴法测试抗菌性能 | 第62页 |
| 4.5.3 实验仪器和实验试剂 | 第62-63页 |
| 4.5.4 实验步骤 | 第63页 |
| 4.5.5 抗菌效果 | 第63-65页 |
| 4.5.6 不锈钢多孔铜薄膜的力学性能，抗菌性能和微结构的关系 | 第65页 |
| 4.6 本章小结 | 第65-67页 |
| 第五章 总结与展望 | 第67-71页 |
| 5.1 全文总结 | 第67-68页 |
| 5.2 工作展望 | 第68-71页 |
| 参考文献 | 第71-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第81页 |
