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铝填充环氧树脂快速模具成型技术及应用研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-12页
    1.1 引言第8-9页
    1.2 国内外树脂基模具的发展现状第9-10页
    1.3 本课题的研究意义第10页
    1.4 课题来源及研究内容第10-11页
        1.4.1 课题来源第10页
        1.4.2 研究内容第10-11页
    1.5 本章小结第11-12页
第2章 快速成型与快速模具技术第12-22页
    2.1 快速成型技术第12-16页
        2.1.1 快速原型技术的原理第12页
        2.1.2 快速原型技术的发展现状第12-13页
        2.1.3 几种快速原型技术的成型工艺第13-16页
    2.2 快速模具技术第16-20页
        2.2.1 快速模具技术概述第16页
        2.2.2 典型快速模具技术工艺第16-20页
    2.3 本章小结第20-22页
第3章 铝填充环氧树脂注塑模具制作工艺及模架设计第22-28页
    3.1 铝填充环氧树脂模具配方选择第22页
    3.2 铝填充环氧树脂模具制作的一般工艺第22-25页
    3.3 铝填充环氧树脂模具模架设计第25-27页
    3.4 本章小结第27-28页
第4章 铝填充环氧树脂模具工艺改进研究第28-42页
    4.1 原型件处理第28-30页
    4.2 顶针和复位杆浸蜡处理第30-33页
        4.2.1 浸蜡的可行性验证第30-31页
        4.2.2 浸蜡层厚度的实验第31-33页
    4.3 金属树脂模具用脱模剂的选择第33-38页
        4.3.1 脱模剂的种类第34-35页
        4.3.2 脱模剂的脱模机理第35-36页
        4.3.3 表面张力对脱模剂选择的影响第36页
        4.3.4 铝填充环氧树脂脱模剂实验选择第36-38页
    4.4 模具试制中两半模的分离问题第38-40页
    4.5 本章小结第40-42页
第5章 铝填充环氧树脂材料性能及脱模难易因素研究第42-50页
    5.1 铝填充环氧树脂材料收缩特性的探究第42-46页
    5.2 铝填充环氧树脂模具脱模难易程度的影响因素分析第46-48页
    5.3 原型件脱模方法探索第48-49页
    5.4 本章小结第49-50页
第6章 台灯壳体铝填充环氧树脂模具制作第50-64页
    6.1 台灯壳体的Moldflow分析第50-54页
        6.1.1 Moldflow简介第50页
        6.1.2 台灯壳体分析过程第50-54页
    6.2 台灯壳体铝填充环氧树脂模具设计制作第54-60页
        6.2.1 台灯壳体的快速原型制作第54-56页
        6.2.2 台灯壳体铝填充环氧树脂模具制作第56-60页
    6.3 台灯壳体铝填充环氧树脂快速模具注塑实验第60-62页
        6.3.1 注塑过程中需要注意的问题及解决方法第60-61页
        6.3.2 台灯壳体注塑实验第61-62页
    6.4 本章小结第62-64页
结论第64-66页
参考文献第66-70页
攻读硕士学位期间所发表的论文第70-72页
致谢第72页

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