摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第14-45页 |
1.1 概述 | 第14页 |
1.2 吸附除湿技术 | 第14-19页 |
1.2.1 湿度控制及除湿的意义 | 第14-15页 |
1.2.2 除湿技术 | 第15-17页 |
1.2.3 吸附除湿剂 | 第17-19页 |
1.3 吸附热泵技术 | 第19-24页 |
1.3.1 热泵技术 | 第19-20页 |
1.3.2 吸附式热泵 | 第20-24页 |
1.3.2.1 吸附式热泵基本原理 | 第21-22页 |
1.3.2.2 吸附式热泵工质对 | 第22-24页 |
1.4 金属有机骨架材料 | 第24-31页 |
1.4.1 MOFs材料的分类 | 第24-27页 |
1.4.2 MOFs材料的主要特点 | 第27-29页 |
1.4.3 MOFs材料合成方法 | 第29-31页 |
1.5 MOFs材料的水蒸汽、乙醇吸附性能 | 第31-40页 |
1.5.1 MOFs材料的水稳定性 | 第31-32页 |
1.5.2 水蒸汽在MOFs材料上的吸附机理 | 第32-34页 |
1.5.3 水蒸汽在MOFs材料上的吸附性能 | 第34-38页 |
1.5.4 乙醇在MOFs材料上的吸附性能 | 第38-40页 |
1.6 MOFs/碳复合材料 | 第40-42页 |
1.6.1 MOF/碳纳米管复合材料 | 第41页 |
1.6.2 MOF/氧化石墨烯材料 | 第41-42页 |
1.7 本文研究意义和研究目标 | 第42-43页 |
1.8 本文研究内容和创新点 | 第43-45页 |
第二章 MIL-101@GO复合材料制备及其水蒸汽吸附性能 | 第45-63页 |
2.1 引言 | 第45页 |
2.2 吸附相平衡和动力学理论 | 第45-46页 |
2.2.1 等量吸附热的估算 | 第45-46页 |
2.2.2 扩散系数的估算 | 第46页 |
2.3 实验部分 | 第46-51页 |
2.3.1 主要试剂与材料 | 第46-47页 |
2.3.2 实验仪器 | 第47页 |
2.3.3 氧化石墨(GO)的制备 | 第47-48页 |
2.3.4 MIL-101(Cr)的制备 | 第48页 |
2.3.5 MIL-101@GO复合材料的制备 | 第48-49页 |
2.3.6 材料的表征方法 | 第49-50页 |
2.3.7 水蒸汽吸附性能测试 | 第50-51页 |
2.4 实验结果与讨论 | 第51-62页 |
2.4.1 MIL-101@GO复合材料的孔隙结构分析 | 第51-52页 |
2.4.2 MIL-101@GO复合材料的SEM谱图 | 第52-53页 |
2.4.3 MIL-101@GO复合材料的PXRD谱图 | 第53-54页 |
2.4.4 MIL-101@GO复合材料的热重(TG)分析 | 第54-55页 |
2.4.5 水蒸汽在MIL-101@GO复合材料上的吸附等温线 | 第55-56页 |
2.4.6 水蒸汽在MIL-101@GO复合材料上的等量吸附热 | 第56-59页 |
2.4.7 水蒸汽在MIL-101@GO复合材料上的吸附动力学 | 第59-61页 |
2.4.8 水蒸汽在MIL-101@GO复合材料上的吸附-脱附循环曲线 | 第61-62页 |
2.5 本章小结 | 第62-63页 |
第三章 MIL-101@GO复合材料的水蒸汽吸附模型及其除湿性能 | 第63-77页 |
3.1 引言 | 第63页 |
3.2 DO-DO水蒸汽吸附模型 | 第63-64页 |
3.3 实验部分 | 第64-68页 |
3.3.1 主要试剂与材料 | 第64页 |
3.3.2 实验仪器 | 第64-65页 |
3.3.3 MIL-101@GO复合材料的制备 | 第65页 |
3.3.4 MIL-100(Fe)的制备 | 第65页 |
3.3.5 UiO-66 的制备 | 第65-66页 |
3.3.6 材料的表征 | 第66页 |
3.3.7 水蒸汽吸附等温线的测定 | 第66-67页 |
3.3.8 MOFs材料金属不饱和位点密度的计算 | 第67页 |
3.3.9 水蒸汽热脱附曲线的测定 | 第67-68页 |
3.4 实验结果与讨论 | 第68-75页 |
3.4.1 MIL-101@GO复合材料的孔隙结构分析 | 第68-69页 |
3.4.2 MIL-101@GO复合材料水蒸汽吸附等温线的拟合 | 第69-73页 |
3.4.3 MIL-101@GO复合材料在不同湿度环境下的除湿性能 | 第73-74页 |
3.4.4 MIL-101@GO复合材料的热脱附性能 | 第74-75页 |
3.5 本章小结 | 第75-77页 |
第四章 MIL-101@GO复合材料的乙醇吸附性能及其在吸附热泵应用中的性能 | 第77-95页 |
4.1 引言 | 第77页 |
4.2 吸附热泵理论 | 第77-82页 |
4.2.1 吸附热泵过程 | 第77-79页 |
4.2.2 工作边界条件 | 第79-80页 |
4.2.3 吸附热泵热动力学模型 | 第80-81页 |
4.2.4 特征曲线 | 第81-82页 |
4.2.5 MOFs材料的比热容 | 第82页 |
4.3 实验部分 | 第82-84页 |
4.3.1 主要试剂与材料 | 第82-83页 |
4.3.2 实验仪器 | 第83页 |
4.3.3 Cu-BTC的制备 | 第83页 |
4.3.4 材料的表征 | 第83页 |
4.3.5 乙醇吸附等温线的测试 | 第83-84页 |
4.4 实验结果与讨论 | 第84-93页 |
4.4.1 MIL-101@GO复合材料的孔隙结构分析 | 第84-85页 |
4.4.2 MIL-101@GO复合材料的乙醇吸附等温线 | 第85-87页 |
4.4.3 MIL-101@GO复合材料在不同温度下的乙醇吸附等温线 | 第87-88页 |
4.4.4 乙醇在MIL-101@GO复合材料上的等量吸附热 | 第88页 |
4.4.5 乙醇在MIL-101@GO复合材料上的吸附特征曲线 | 第88-89页 |
4.4.6 MIL-101@GO复合材料在不同吸附热泵应用条件下的性能 | 第89-93页 |
4.5 本章小结 | 第93-95页 |
第五章 快速合成法制备Cu-BTC@GO复合材料及其在吸附制冷中的性能 | 第95-108页 |
5.1 引言 | 第95页 |
5.2 实验部分 | 第95-98页 |
5.2.1 主要试剂与材料 | 第95-96页 |
5.2.2 实验仪器 | 第96页 |
5.2.3 室温快速法制备Cu-BTC@ GO复合材料 | 第96-97页 |
5.2.4 材料的表征 | 第97页 |
5.2.5 乙醇吸附性能的测试 | 第97页 |
5.2.6 复合材料在吸附式热泵应用中的性能测试及估算 | 第97页 |
5.2.7 吸附式热泵循环 | 第97-98页 |
5.3 实验结果与讨论 | 第98-106页 |
5.3.1 Cu-BTC@GO复合材料的XRD谱图 | 第98-99页 |
5.3.2 Cu-BTC@GO复合材料的孔隙结构分析 | 第99-100页 |
5.3.3 Cu-BTC@GO复合材料的SEM谱图 | 第100-101页 |
5.3.4 乙醇在Cu-BTC@GO复合材料上的吸附性能 | 第101-102页 |
5.3.5 Cu-BTC@GO复合材料在吸附热泵应用条件下的乙醇吸附容量 | 第102-104页 |
5.3.6 Cu-BTC@GO复合材料在吸附制冷工作条件下的性能 | 第104-106页 |
5.4 本章小结 | 第106-108页 |
第六章 Cu-BTC@GO复合材料对乙醇/CO_2的分离性能 | 第108-116页 |
6.1 引言 | 第108页 |
6.2 实验部分 | 第108-110页 |
6.2.1 主要试剂与材料 | 第108-109页 |
6.2.2 实验仪器 | 第109页 |
6.2.3 材料的制备 | 第109页 |
6.2.4 CO_2吸附测试 | 第109-110页 |
6.2.5 乙醇吸附测试 | 第110页 |
6.2.6 乙醇/CO_2吸附选择性 | 第110页 |
6.3 实验结果与讨论 | 第110-115页 |
6.3.1 乙醇、CO_2在Cu-BTC@GO复合材料上的吸附等温线 | 第110-111页 |
6.3.2 乙醇、CO_2在Cu-BTC和Cu-BTC@GO复合材料上的等量吸附热 | 第111-112页 |
6.3.3 Cu-BTC@GO复合材料的乙醇/CO_2的吸附选择性 | 第112-115页 |
6.4 本章小结 | 第115-116页 |
结论 | 第116-117页 |
参考文献 | 第117-137页 |
攻读博士学位期间取得的研究成果 | 第137-138页 |
致谢 | 第138-139页 |
附件 | 第139页 |