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V槽光学元件模压模具精密磨削工艺研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
物理符号含义对照表第10-14页
第1章 绪论第14-22页
    1.1 课题来源第14页
    1.2 选题背景及意义第14-16页
    1.3 微结构精密磨削技术的发展现状第16-20页
        1.3.1 微结构模具磨削技术的发展现状第16-18页
        1.3.2 微结构磨削技术的发展现状第18-20页
    1.4 主要研究内容第20-22页
第2章 模具材料的选择及精密磨削技术第22-28页
    2.1 模具材料的选择第22-23页
    2.2 精密磨削技术第23-27页
        2.2.1 精密磨削机理第23页
        2.2.2 精密磨削特点第23-24页
        2.2.3 精密磨削砂轮的选择第24-27页
    2.3 本章小结第27-28页
第3章 精密磨削系统及砂轮的修整第28-38页
    3.1 引言第28页
    3.2 精密磨削试验系统第28-32页
        3.2.1 试验工作台第28-29页
        3.2.2 试验材料第29-30页
        3.2.3 检测仪器第30-32页
    3.3 V形金刚石砂轮的精密修整第32-37页
        3.3.1 电火花修整试验系统第33-34页
        3.3.2 V形金刚石砂轮的修整与检测第34-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第4章 碳化钨J05平面精密磨削试验研究第38-49页
    4.1 引言第38页
    4.2 平面磨削试验准备第38-40页
    4.3 磨削工艺参数对磨削表面质量的影响第40-44页
        4.3.1 磨削深度对磨削表面质量的影响第40-42页
        4.3.2 砂轮转速对磨削表面质量的影响第42-44页
    4.4 磨削工艺参数对磨削力的影响第44-46页
        4.4.1 磨削深度的影响第44-45页
        4.4.2 砂轮转速的影响第45-46页
    4.5 光磨次数对磨削表面粗糙度的影响第46-47页
    4.6 本章小结第47-49页
第5章V形槽精密磨削及砂轮磨损分析第49-63页
    5.1 引言第49页
    5.2 磨削参数对V形槽尖端圆弧半径的影响第49-51页
        5.2.1 磨削深度对尖端圆弧半径的影响第50页
        5.2.2 砂轮转速对尖端圆弧半径的影响第50-51页
    5.3 磨削力试验结果的影响规律分析第51-53页
        5.3.1 磨削深度对磨削力的影响第51-52页
        5.3.2 砂轮转速对磨削力的影响第52-53页
    5.4 V形槽的精密磨削加工第53-55页
    5.5 砂轮V形尖端磨损分析第55-62页
        5.5.1 深V槽磨削试验及磨损分析第56-58页
        5.5.2 V形砂轮磨损模型的建立第58-62页
    5.6 本章小结第62-63页
结论与展望第63-65页
参考文献第65-69页
致谢第69-70页
附录A 攻读硕士学位期间发表论文目录第70-71页
附录B 研究生期间参与研究课题第71页

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