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基于Marc的焊接过程数值模拟方法研究与应用

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-17页
   ·研究背景第11-12页
   ·国内外研究现状第12-14页
     ·焊接温度场研究概况第12-13页
     ·焊接应力场研究概况第13页
     ·目前国内外研究存在的问题第13-14页
   ·本文的研究内容、研究特色及创新点第14-17页
     ·研究内容第14-15页
     ·研究特色第15-16页
     ·创新点第16-17页
第二章 焊接技术和有限单元法第17-29页
   ·焊接技术简介第17-19页
     ·焊接工艺的分类第17-18页
     ·常用对接焊缝坡口类型第18-19页
     ·有限单元法在焊接中的应用第19页
   ·有限单元法第19-21页
     ·有限单元法简介第19页
     ·有限单元法的基本原理第19-20页
     ·有限单元法的优点及应用第20页
     ·有限元法的主要分析步骤第20-21页
   ·焊接过程有限元分析的特点第21-22页
   ·MSC. Marc 的软件基础第22-23页
     ·MSC.MARC 软件介绍第22页
     ·MSC.MARC 软件结构第22-23页
     ·Marc 分析焊接问题的特点第23页
   ·有限元模型的建立第23-27页
     ·焊接有限元模型划分网格的方法第23-26页
     ·焊接材料热物理性能参数第26-27页
     ·焊接有限元模型的边界条件第27页
   ·本章小结第27-29页
第三章 焊接过程有限元分析方法及热源模型研究第29-41页
   ·保证焊接有限元分析方法精度的意义第29-30页
   ·焊接热源模型选取第30-33页
     ·Rosenthal 的解析热源模型第30-31页
     ·高斯热源模型第31页
     ·半球状热源模型和椭球型热源模型第31-32页
     ·双椭球热源模型第32-33页
   ·双椭球热源模型参数选取方法第33-36页
     ·双椭球热源模型参数选取方法的确立第33页
     ·验证模型建立第33-35页
     ·有限元计算结果及分析第35-36页
   ·生死单元技术在焊接模拟中的应用第36-40页
     ·生死单元技术简介及研究现状第37页
     ·有限元计算及结果分析第37-40页
   ·本章小结第40-41页
第四章 利用有限元仿真对焊接工艺进行改进第41-56页
   ·采用变速焊接避免起弧未焊透缺陷第41-43页
     ·匀速焊接与变速焊接工艺分析第41-42页
     ·有限元计算及结果分析第42-43页
   ·控制焊间冷却时间预防冷裂纹第43-45页
     ·马氏体转变温度的确定第43-44页
     ·焊间冷却时间的确定第44-45页
   ·多层多道焊坡口形态对焊接应力及变形的影响第45-54页
     ·有限元模型建立第46-49页
     ·焊后残余应力分布规律分析第49-53页
     ·焊后变形及应力对比分析第53-54页
   ·本章小结第54-56页
第五章 总结与展望第56-58页
   ·全文总结第56页
   ·展望第56-58页
参考文献第58-60页
发表论文和科研情况说明第60-61页
致谢第61-62页

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