| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 1 绪论 | 第9-17页 |
| ·磨浮机概述 | 第9页 |
| ·搅拌磨机国内外研究现状 | 第9-13页 |
| ·搅拌磨机发展历史 | 第9-12页 |
| ·粉碎理论研究现状 | 第12页 |
| ·数值模拟方法概述 | 第12-13页 |
| ·浮选柱国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·浮选柱发展历史 | 第13-14页 |
| ·回收率分析 | 第14-15页 |
| ·本文研究内容及技术路线 | 第15-17页 |
| ·研究内容 | 第15-16页 |
| ·研究方法 | 第16页 |
| ·研究意义 | 第16-17页 |
| 2 磨浮机浮选特性理论分析 | 第17-23页 |
| ·磨浮机浮选效率研究 | 第17-21页 |
| ·气泡与颗粒碰撞效率 | 第17-20页 |
| ·颗粒在气泡表面粘附效率 | 第20-21页 |
| ·浮选浓度对浮选效率的影响分析 | 第21页 |
| ·本章小结 | 第21-23页 |
| 3 磨浮机内单个钢球周围湍流特性分析 | 第23-34页 |
| ·磨浮机内钢球周围流场数学模型建立 | 第23-27页 |
| ·数值模拟方法的选定 | 第23-25页 |
| ·流动条件的确定 | 第25页 |
| ·计算区域有限元模型 | 第25-27页 |
| ·计算区域边界条件的设定 | 第27页 |
| ·磨浮机内钢球周围流场特性分析 | 第27-33页 |
| ·特定平面内不同入口速度条件下速度分析 | 第28-30页 |
| ·不同线段上动压力变化规律分析 | 第30-31页 |
| ·不同线段上湍动能变化规律分析 | 第31-33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 4 磨浮机内钢球颗粒流数值模拟及结构参数分析 | 第34-48页 |
| ·磨浮机内钢球颗粒间接触数学模型 | 第34-37页 |
| ·钢球颗粒接触力学模型 | 第34-35页 |
| ·离散单元法计算模型 | 第35-37页 |
| ·磨浮机内钢球颗粒流三维离散元模型的建立 | 第37-39页 |
| ·磨浮机内钢球运动数值模拟结果分析及对磨矿效果的影响 | 第39-47页 |
| ·叶片直径对磨矿效果的影响 | 第39-44页 |
| ·叶片节距对磨矿效果的影响 | 第44-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 5 磨浮机内流场数值模拟及工艺参数分析 | 第48-60页 |
| ·流体力学基本方程 | 第48-50页 |
| ·磨浮机内流场数值模拟过程 | 第50-54页 |
| ·磨浮机三维模型建立 | 第50页 |
| ·螺旋搅拌叶片几何模型 | 第50-52页 |
| ·计算区域非结构化网格划分 | 第52-53页 |
| ·计算区域边界条件设定 | 第53页 |
| ·磨浮机流场数值模拟求解模型设置 | 第53-54页 |
| ·磨浮机流场模拟结果分析及对磨矿效果的影响 | 第54-59页 |
| ·不同矿浆浓度下螺旋叶片曲面速度对磨矿效果的影响 | 第55-57页 |
| ·不同矿浆浓度下中间平面湍动能对磨矿效果的影响 | 第57-59页 |
| ·不同矿浆浓度下选定线段压力对磨矿效果的影响 | 第59页 |
| ·本章小结 | 第59-60页 |
| 6 磨浮机实验分析 | 第60-69页 |
| ·实验设备与方法 | 第60-63页 |
| ·实验设备 | 第60-61页 |
| ·实验材料 | 第61-62页 |
| ·实验安排 | 第62-63页 |
| ·实验结果分析 | 第63-67页 |
| ·矿料+200目重量 | 第63-64页 |
| ·不同矿浆浓度下矿料-200目粒度分布 | 第64-67页 |
| ·实验结果与数值模拟结果对比分析 | 第67-68页 |
| ·本章小结 | 第68-69页 |
| 7 总结与展望 | 第69-71页 |
| ·全文总结 | 第69页 |
| ·展望 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 附录 | 第75-83页 |
| 攻读硕士期间研究成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84页 |