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聚丙烯酸酯木器面漆乳液的合成

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 文献综述第10-26页
   ·研究背景第10-11页
   ·乳液聚合技术及其特点第11-12页
   ·核壳乳液聚合技术第12-20页
     ·核壳乳胶粒子结构形态与生成条件第12-14页
     ·核壳乳胶粒子的生成机理第14-15页
     ·核壳乳胶粒结构形态的影响因素第15-18页
     ·核壳聚合物乳液的性能第18-19页
     ·核壳聚合技术在涂料中的应用第19-20页
   ·水性木器涂料第20-23页
     ·水性木器涂料的分类第20-21页
     ·国内外水性丙烯酸酯涂料的研究现状第21-23页
     ·水性丙烯酸酯涂料的发展趋势第23页
   ·本论文的研究思路、内容及意义第23-25页
   ·本论文的创新之处第25-26页
第二章 实验部分第26-33页
   ·实验原料及药品第26-27页
   ·主要设备及仪器第27页
   ·乳液的制备第27-29页
     ·乳液的制备第27-28页
     ·核壳乳液的合成第28-29页
   ·核壳乳液的性能测试和表征第29-33页
     ·乳液和漆膜外观第29页
     ·固含量的测定第29页
     ·凝聚率的测定第29-30页
     ·乳液共聚转化率的测定第30页
     ·乳液粘度的测定第30页
     ·乳液最低成膜温度的测定第30页
     ·乳液涂膜吸水率的测定第30-31页
     ·漆膜硬度的测定第31页
     ·漆膜附着力的测定第31页
     ·漆膜交联度的测定第31-32页
     ·红外光谱分析第32页
     ·乳液粒度分析第32页
     ·TEM 分析第32页
     ·差示扫描量热分析测试(DSC 分析)第32页
     ·单体最终转化率的测定第32页
     ·钙离子稳定性第32-33页
第三章 结果与讨论第33-64页
   ·聚合单体的选择第33-35页
     ·软硬单体的选择第33-34页
     ·功能单体的选择第34-35页
   ·乳液聚合工艺的研究第35-39页
     ·聚合方法的选择第35-37页
     ·反应温度的确定第37-38页
     ·搅拌速度对乳液聚合稳定性的影响第38-39页
   ·乳化剂对乳液以及漆膜性能的影响第39-45页
     ·乳化剂的选择第39-40页
     ·阴/非离子型乳化剂配比的影响第40-41页
     ·乳化剂总用量的影响第41-44页
     ·核壳两阶段乳化剂配比的影响第44-45页
   ·引发剂的影响第45-48页
     ·引发剂的选择第45-46页
     ·引发剂用量的影响第46-48页
   ·软硬单体配比的影响第48-50页
   ·核壳质量比的影响第50-52页
   ·体系中 MMA 与 St 比例的影响第52页
   ·MAA 对乳液性能的影响第52-55页
     ·MAA 加入量的影响第52-54页
     ·MAA 加入方式的影响第54-55页
   ·核壳丙烯酸酯乳液配方的优化第55-59页
     ·N-MA 加入量的影响第55-57页
     ·G-MA 和 N-MA 加入方式的影响第57页
     ·丙烯腈加入量的影响第57-58页
     ·乙二醇二甲基丙烯酸酯加入量与加入方式的影响第58-59页
     ·XM-600 加入量的影响第59页
   ·聚合物乳液的分析与表征第59-62页
     ·红外光谱分析第59-61页
     ·透射电镜分析第61-62页
   ·自制乳液与国外同类产品对比第62-64页
     ·耐干热老化性能第62页
     ·调漆后涂板对比第62-63页
     ·木器面漆性能第63-64页
第四章 结论第64-65页
参考文献第65-68页
致谢第68-69页
附录 硕士期间发表论文及其他成果第69页

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