| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 1 绪论 | 第11-24页 |
| ·引言 | 第11页 |
| ·气体辅助注射成型基本原理及分类 | 第11-17页 |
| ·气体辅助注射成型基本原理 | 第11-14页 |
| ·气体辅助注射成型技术的基本分类 | 第14-17页 |
| ·气体辅助注射成型的特点 | 第17-19页 |
| ·气体辅助注射成型的优点 | 第17-19页 |
| ·气体辅助注射成型的缺点 | 第19页 |
| ·气辅注射成型数值模拟研究的现状 | 第19-22页 |
| ·国外研究现状 | 第19-20页 |
| ·国内研究现状 | 第20-21页 |
| ·气体辅助注射成型技术数值模拟软件 | 第21-22页 |
| ·本文的主要工作 | 第22-24页 |
| ·工作意义 | 第22页 |
| ·研究内容 | 第22-24页 |
| 2 气体辅助注射成型数值模拟技术 | 第24-33页 |
| ·引言 | 第24页 |
| ·熔体的粘度模型 | 第24-26页 |
| ·气体辅助注射成型的数学模型 | 第26-29页 |
| ·熔体充填的数学模型 | 第26-28页 |
| ·气体充填的数学模型 | 第28-29页 |
| ·气辅成型CAE流程 | 第29-30页 |
| ·气辅注射成型数值分析的主要工艺参数 | 第30-31页 |
| ·气体辅助成型的主要缺陷 | 第31-33页 |
| 3 气辅注射成型数值模拟结果分析及研究 | 第33-44页 |
| ·回形针制件数值模拟结果及实验对比 | 第33-39页 |
| ·回形针几何模型 | 第33-34页 |
| ·回形针有限元网格模型 | 第34-35页 |
| ·模拟所用的原料 | 第35页 |
| ·模拟工艺参数 | 第35页 |
| ·模拟结果分析 | 第35-39页 |
| ·带筋板的平板气体辅助注射成型的数值模拟及实验对比 | 第39-43页 |
| ·模拟用的平板几何模型 | 第39页 |
| ·平板的中面模型和三维实体模型 | 第39-40页 |
| ·模拟工艺参数 | 第40页 |
| ·模拟结果分析 | 第40-43页 |
| ·本章小结 | 第43-44页 |
| 4 带筋平板类和把手类塑件工艺优化研究 | 第44-65页 |
| ·多因素多水平正交试验法 | 第44-45页 |
| ·正交试验法简介 | 第44页 |
| ·正交试验设计步骤 | 第44-45页 |
| ·带筋平板类塑件欠料成型工艺优化研究 | 第45-47页 |
| ·正交试验数值模拟的模型及材料 | 第45-46页 |
| ·正交试验设计方案 | 第46-47页 |
| ·带筋平板类正交试验结果的分析 | 第47-51页 |
| ·气体穿透总长度 | 第47-48页 |
| ·一次穿透长度 | 第48-49页 |
| ·气体二次穿透长度 | 第49-50页 |
| ·正交试验结果分析 | 第50-51页 |
| ·单工艺参数对气体穿透行为的影响 | 第51-59页 |
| ·熔体预注塑量 | 第51-52页 |
| ·气体延迟时间 | 第52-53页 |
| ·熔体温度 | 第53-54页 |
| ·气体注射压力 | 第54-55页 |
| ·气体注射时间 | 第55-56页 |
| ·气体保压压力 | 第56-57页 |
| ·模具温度 | 第57-58页 |
| ·单工艺参数结果分析 | 第58-59页 |
| ·把手类塑件溢料成型工艺优化研究 | 第59-64页 |
| ·模拟采用的模型及材料 | 第59-60页 |
| ·正交试验设计方案 | 第60-61页 |
| ·模拟结果的均差分析 | 第61-63页 |
| ·溢料井对把手气体穿透行为的影响 | 第63-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 5 总结与展望 | 第65-67页 |
| ·总结 | 第65页 |
| ·展望 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
| 致谢 | 第70页 |