大型阀门的结构设计及堆焊层耐腐蚀性能的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·堆焊技术 | 第11-14页 |
| ·堆焊的用途 | 第11页 |
| ·堆焊技术的分类 | 第11-12页 |
| ·堆焊技术的国内发展状况 | 第12-13页 |
| ·堆焊技术在阀门中的应用 | 第13-14页 |
| ·不锈钢材料 | 第14-16页 |
| ·不锈钢的发展 | 第14-15页 |
| ·不锈钢的分类 | 第15-16页 |
| ·不锈钢的耐蚀机理 | 第16页 |
| ·阀门发展展望 | 第16-17页 |
| ·我国阀门行业的现状 | 第16页 |
| ·阀门再利用现状 | 第16-17页 |
| ·本文的研究内容与目的 | 第17-18页 |
| 第二章 阀门的结构设计 | 第18-26页 |
| ·阀门的总体结构设计 | 第18-20页 |
| ·堆焊所需焊条量计算 | 第20-21页 |
| ·尺寸链的计算 | 第21-23页 |
| ·尺寸链的原理 | 第21-22页 |
| ·尺寸链的提取 | 第22页 |
| ·尺寸链封闭环的判断 | 第22-23页 |
| ·增环与减环的判断 | 第23页 |
| ·尺寸链的公差分配 | 第23页 |
| ·计算阀口尺寸 | 第23-24页 |
| ·阀门尺寸链计算 | 第24-26页 |
| 第三章 实验设备、材料与方法 | 第26-40页 |
| ·实验仪器及设备 | 第26-29页 |
| ·实验材料与焊条成分分析 | 第29-32页 |
| ·实验材料 | 第29-30页 |
| ·自制加硅焊条成分分析 | 第30-32页 |
| ·实验参数的选择 | 第32-36页 |
| ·实验试样的制备 | 第36页 |
| ·实验的准备 | 第36-37页 |
| ·极化实验的准备 | 第36-37页 |
| ·盐雾腐蚀实验准备 | 第37页 |
| ·摩擦磨损实验准备 | 第37页 |
| ·焊接工艺规程 | 第37-40页 |
| ·基本要求 | 第37-38页 |
| ·操作要求及注意事项 | 第38页 |
| ·试件堆焊层简图 | 第38页 |
| ·焊缝外形尺寸要求 | 第38-39页 |
| ·焊接参数 | 第39页 |
| ·焊后冷却 | 第39-40页 |
| 第四章 实验结果分析 | 第40-62页 |
| ·金相组织分析 | 第40-41页 |
| ·阳极极化曲线实验分析 | 第41-54页 |
| ·盐雾腐蚀实验分析 | 第54-57页 |
| ·焊缝的耐磨性能分析 | 第57-61页 |
| ·不同酸环境下的实际应用 | 第61-62页 |
| 第五章 结论 | 第62-64页 |
| 参考文献 | 第64-66页 |
| 附录 结构尺寸 | 第66-74页 |
| 阀体尺寸 | 第66-70页 |
| 阀体的内部构造细图 | 第70-74页 |
| 在学研究成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75页 |
