结晶器调宽控制系统
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论及课题背景 | 第10-14页 |
| ·连铸炼钢技术简介 | 第10-11页 |
| ·结晶器工艺介绍 | 第11-12页 |
| ·结晶器调宽的分类 | 第12-13页 |
| ·蜗轮手调式 | 第12页 |
| ·碟簧和液压缸调整垫片式 | 第12页 |
| ·碟簧和液压缸随动夹紧 | 第12-13页 |
| ·本文研究内容和目标 | 第13页 |
| ·本章小结 | 第13-14页 |
| 第二章 结晶器调宽系统控制方式 | 第14-18页 |
| ·结晶器调宽控制系统概述 | 第14页 |
| ·结晶器调宽控制算法 | 第14-17页 |
| ·平行控制方式 | 第14-15页 |
| ·优化曲线控制方式 | 第15-17页 |
| ·本章小结 | 第17-18页 |
| 第三章 结晶器调宽控制算法 | 第18-53页 |
| ·控制曲线 | 第18-21页 |
| ·AA1 型打开控制曲线 | 第21-29页 |
| ·AA 型打开控制曲线 | 第29-35页 |
| ·AB1 型打开控制曲线 | 第35-41页 |
| ·AB 型打开控制曲线 | 第41-43页 |
| ·CA1 型关闭控制曲线 | 第43-45页 |
| ·CA 型关闭控制曲线 | 第45-47页 |
| ·CB1 型关闭控制曲线 | 第47-48页 |
| ·CB 型关闭控制曲线 | 第48-50页 |
| ·TAPER 只调锥不调宽 | 第50-51页 |
| ·PARALLEL 平行调整 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第四章 结晶器调宽控制系统设计方案 | 第53-76页 |
| ·概述 | 第53-54页 |
| ·集中式控制系统 | 第53页 |
| ·集散式控制系统 | 第53-54页 |
| ·现场总线控制系统 | 第54页 |
| ·L1 PROFIBUS 总线 | 第54-56页 |
| ·PROFIBUS DP | 第54-55页 |
| ·哪些设备可以连接到 PROFIBUS DP | 第55-56页 |
| ·远程控制站 ET200S | 第56-57页 |
| ·分布式 I/O 系统 | 第56页 |
| ·ET200S 分布系统 | 第56-57页 |
| ·中央控制处理器 | 第57-58页 |
| ·带冗余的中央处理器 | 第57页 |
| ·基本系统的硬件 | 第57-58页 |
| ·伺服控制系统的设计与实现 | 第58-64页 |
| ·伺服系统水冷电机选型 | 第59页 |
| ·伺服系统编码器选型 | 第59页 |
| ·伺服系统变频器选型 | 第59-60页 |
| ·伺服传动系统的软件调试 | 第60-64页 |
| ·TOUCH OP 面板 | 第64-65页 |
| ·FDAA 数据采集 | 第65-66页 |
| ·系统集成方案 | 第66-67页 |
| ·软件/HMI 功能集成方案 | 第67-75页 |
| ·L1 应用软件集成方案 | 第67-68页 |
| ·HMI 人机界面功能开发 | 第68-75页 |
| ·控制模式 | 第68-72页 |
| ·远程自动模式 | 第68-69页 |
| ·对中 | 第69页 |
| ·半自动调宽 | 第69页 |
| ·自动调锥 | 第69-70页 |
| ·半自动调锥 | 第70页 |
| ·安全锥度 | 第70-71页 |
| ·结晶器软夹紧 | 第71页 |
| ·现场手动模式 | 第71-72页 |
| ·结晶器调宽 HMI 画面 | 第72-75页 |
| ·调宽 OP 主画面 | 第72-73页 |
| ·校准画面 | 第73-74页 |
| ·电机选择画面 | 第74-75页 |
| ·MWA 在线调宽系统主画面 | 第75页 |
| ·本章小结 | 第75-76页 |
| 第五章 结晶器调宽控制实现 | 第76-83页 |
| ·现场测试 | 第76-80页 |
| ·标定 | 第76-78页 |
| ·结晶器调宽-宽度减少 | 第78-79页 |
| ·结晶器调宽-宽度增加 | 第79-80页 |
| ·测试数据 | 第80页 |
| ·曲线预设定工具开发 | 第80-83页 |
| 第六章 结晶器调宽系统的结论和展望 | 第83-84页 |
| 参考文献 | 第84-85页 |
| 调宽曲线生成的主要实现程序（附录 1） | 第85-101页 |
| 致谢 | 第101-102页 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 | 第102-105页 |
| 附件 | 第105页 |
