摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-9页 |
1 绪论 | 第9-17页 |
·课题背景及研究意义 | 第9-11页 |
·课题研究背景 | 第9-10页 |
·课题研究意义 | 第10-11页 |
·课题来源 | 第11页 |
·国内外研究现状 | 第11-14页 |
·国外相关研究现状 | 第11-12页 |
·国内相关研究现状 | 第12-14页 |
·研究内容及框架 | 第14-17页 |
2 机床供应链运行质量诊断相关理论与方法 | 第17-31页 |
·机床供应链运行质量概述 | 第17-23页 |
·供应链运行质量定义 | 第17-18页 |
·供应链运行质量特性 | 第18-19页 |
·机床供应链运行质量管理 | 第19-22页 |
·机床供应链运行质量形成的过程 | 第22-23页 |
·机床供应链运行质量管理中的若干技术问题 | 第23-26页 |
·机床供应链运行风险问题 | 第23-25页 |
·机床供应链的可靠性问题 | 第25页 |
·机床供应链质量信息集成问题 | 第25-26页 |
·供应链诊断相关理论 | 第26-28页 |
·供应链管理理论 | 第26-27页 |
·系统论 | 第27页 |
·利益相关者理论 | 第27-28页 |
·核心竞争力理论 | 第28页 |
·供应链诊断方法和工具 | 第28-31页 |
·SCAT 分析工具 | 第28页 |
·鱼骨分析法 | 第28-29页 |
·基准化分析法 | 第29页 |
·ARC 诊断表 | 第29-30页 |
·SWOT 矩阵分析 | 第30-31页 |
3 机床供应链运行风险评价诊断技术研究 | 第31-47页 |
·供应链风险管理概述 | 第31-35页 |
·供应链风险案例 | 第31页 |
·供应链风险管理概念 | 第31-32页 |
·供应链风险管理过程 | 第32-34页 |
·供应链风险之间的关系 | 第34-35页 |
·成员企业运行风险评价指标体系构建 | 第35-37页 |
·评价指标体系构建原则 | 第35-36页 |
·构建风险评价指标体系的方法 | 第36页 |
·风险评价指标体系的建立 | 第36-37页 |
·基于三角模糊 AHP 的机床供应链运行风险评价诊断 | 第37-42页 |
·三角模糊数相关概念 | 第38页 |
·机床供应链运行风险诊断流程 | 第38-39页 |
·机床供应链运行风险诊断步骤 | 第39-42页 |
·实例 | 第42-47页 |
4 机床供应链运行质量诊断技术研究 | 第47-65页 |
·基于故障树分析的机床供应链关键失效因素诊断 | 第47-56页 |
·故障树分析法 | 第47-48页 |
·故障树的建立 | 第48-49页 |
·机床供应链失效因素分析 | 第49-50页 |
·机床供应链失效树诊断模型的建立 | 第50-51页 |
·机床供应链失效诊断仿真研究 | 第51-53页 |
·实例分析 | 第53-56页 |
·基于 GO 法的机床供应链可靠性诊断 | 第56-65页 |
·GO 法概述 | 第56-58页 |
·GO 法分析过程 | 第58-59页 |
·机床供应链系统 GO 图的建立 | 第59-60页 |
·机床供应链系统 GO 运算 | 第60-61页 |
·实例分析 | 第61-65页 |
5 机床供应链运行质量诊断系统的设计与实现 | 第65-77页 |
·系统功能需求分析 | 第65-66页 |
·系统的总体设计 | 第66-71页 |
·系统功能描述 | 第66-67页 |
·数据库的建立 | 第67-68页 |
·系统接口和界面设计 | 第68-69页 |
·系统实现的技术框架 | 第69-70页 |
·系统开发工具及环境 | 第70-71页 |
·系统详细设计及功能实现 | 第71-72页 |
·供应链风险诊断模块 | 第71页 |
·供应链鱼骨分析诊断模块 | 第71-72页 |
·供应链标杆分析诊断模块 | 第72页 |
·软件系统运行实例 | 第72-77页 |
·供应商质量管理子系统运行流程 | 第72-74页 |
·供应链运行质量诊断子系统运行流程 | 第74-77页 |
6 结论与展望 | 第77-79页 |
·结论 | 第77页 |
·后续工作展望 | 第77-79页 |
致谢 | 第79-81页 |
参考文献 | 第81-85页 |
附录 | 第85页 |
A:作者在攻读硕士期间发表的论文目录 | 第85页 |
B:作者在攻读学位期间参与的科研项目目录 | 第85页 |