首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--公差与技术测量及机械量仪论文--齿轮测量及其量仪论文

基于刃边齿条形测头的齿轮在机测量的误差分析

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-19页
   ·课题来源第11页
   ·齿轮精度理论第11-14页
     ·国际齿轮精度指标的发展第11-13页
     ·我国齿轮精度制的发展第13-14页
   ·齿轮测量技术的发展第14-17页
     ·机械展成式第15页
     ·整体误差式第15页
     ·CNC坐标式第15-16页
     ·其他齿轮测量技术第16-17页
     ·大型齿轮的在机测量技术第17页
   ·论文的主要内容和目的意义第17-19页
     ·论文的主要内容第17-18页
     ·论文的目的和意义第18-19页
第二章 微分几何学与渐开线齿轮啮合原理第19-36页
   ·微分几何基础—矢量第19-20页
     ·矢量的概念第19-20页
     ·矢量函数第20页
   ·回转运动群与圆矢量函数第20-25页
     ·回转运动群第20-23页
     ·圆矢量函数第23-25页
   ·曲面的标架及微分形式第25-27页
     ·活动标架第25页
     ·Frenet标架第25-26页
     ·曲线的微分形式第26-27页
   ·渐开线齿轮啮合原理第27-35页
     ·渐开线方程和性质第27-28页
     ·渐开线螺旋面第28-29页
     ·渐开线螺旋面的性质第29-30页
     ·渐开线齿轮啮合原理第30-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 大型齿轮在机测量的原理与技术第36-43页
   ·齿距偏差的测量方法第36-37页
     ·齿距偏差相对测量法第36-37页
     ·齿距偏差绝对测量法第37页
   ·渐开线齿廓总偏差的测量方法第37-40页
     ·直角坐标测量法第37页
     ·极坐标测量法第37-40页
   ·渐开线齿轮螺旋线偏差测量方法第40-42页
     ·展成圆柱极坐标法第40-41页
     ·展成圆柱极坐标法的问题第41-42页
     ·采样精度第42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 基于刃边齿条测头的齿轮在机测量第43-56页
   ·刃边齿条测头在机测量齿廓偏差第43-45页
     ·刃边齿条测头在机测量齿廓偏差理论基础第43-44页
     ·刃边齿条测头在机测量齿廓偏差测量方法第44-45页
   ·刃边齿条测头在机测量直母线偏差第45-49页
     ·齿轮特征线族误差的形成第45-46页
     ·直母线偏差代替螺旋线偏差测量的理论依据第46-47页
     ·刃边齿条测头在机测量直母线测量原理第47页
     ·刃边齿条测头在机测量直母线测量方案第47-49页
   ·刃边齿条测头在机测量直母线误差的数学模型第49-54页
     ·坐标系的确定第49-50页
     ·刃边齿条与被测齿轮的廓面方程第50-52页
     ·理想状态下的啮合第52-53页
     ·误差模型及误差分离第53-54页
   ·本章小结第54-56页
第五章 刃边齿条形齿轮在机测量的误差与精度分析第56-70页
   ·在机测量装置第56-58页
     ·线位移测量装置第56-57页
     ·角位移测量装置第57-58页
   ·误差分析第58-67页
     ·误差的产生第58页
     ·刃边齿条测头的精度分析第58-59页
     ·线位移测量系统的误差分析第59-62页
     ·角位移测量系统的误差分析第62-66页
     ·测量力的误差分析第66-67页
     ·其他误差影响第67页
   ·精度分析与验算第67-68页
   ·保证测量精度的措施第68-69页
     ·制造精度的保证第68-69页
     ·装配精度的保证第69页
     ·安装精度的保证第69页
   ·本章小结第69-70页
第六章 结论第70-71页
参考文献第71-74页
在学研究成果第74-75页
致谢第75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:MW级风电球铁轮毂疲劳性能的研究
下一篇:数控机床电主轴组件动态特性研究