| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 目录 | 第9-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-14页 |
| ·课题的背景 | 第12页 |
| ·课题研究的内容 | 第12-13页 |
| ·课题的意义 | 第13-14页 |
| 第2章 文献综述 | 第14-30页 |
| ·不锈钢冶炼操作中夹杂物的产生 | 第14页 |
| ·典型夹杂物对不锈钢性能的影响 | 第14-15页 |
| ·不锈钢夹杂物的控制 | 第15-18页 |
| ·不锈钢AOD精炼工艺中夹杂物的控制 | 第15-17页 |
| ·不锈钢中间包夹杂物的控制 | 第17-18页 |
| ·连铸过程中水口结瘤的成因与控制 | 第18页 |
| ·组元活度的计算 | 第18-27页 |
| ·铁基合金中组元活度的计算 | 第19-23页 |
| ·熔渣组元活度的计算 | 第23-27页 |
| ·Thermo-Calc热力学计算软件 | 第27页 |
| ·动力学计算 | 第27-29页 |
| ·双膜理论 | 第27-29页 |
| ·未反应核模型 | 第29页 |
| ·目前研究中存在的主要问题 | 第29-30页 |
| 第3章 热力学模型和动力学模型的建立 | 第30-38页 |
| ·热力学模型的建立 | 第30-33页 |
| ·钢液组元活度的计算 | 第30-31页 |
| ·炉渣组元活度的计算 | 第31-33页 |
| ·动力学模型的建立 | 第33-38页 |
| ·渣-金反应模型 | 第34-36页 |
| ·钢液-夹杂物反应模型 | 第36-38页 |
| 第4章 夹杂物计算的界面实现 | 第38-46页 |
| ·启动介面 | 第38页 |
| ·模型主窗体 | 第38-40页 |
| ·组元活度计算窗体 | 第40-42页 |
| ·钢液组元活度计算窗体 | 第40-41页 |
| ·炉渣组元活度计算窗体 | 第41-42页 |
| ·渣-金界面反应计算窗体 | 第42-44页 |
| ·钢液-夹杂物反应计算窗体 | 第44页 |
| ·总反应 | 第44-46页 |
| 第5章 铝脱氧不锈钢中镁铝尖晶石的动力学形成机制 | 第46-56页 |
| ·渣中MgO的还原机制 | 第46-51页 |
| ·渣-金界面反应 | 第46-49页 |
| ·炉渣组成对钢液中Mg浓度增加的影响 | 第49-51页 |
| ·钢液-夹杂物的反应机制 | 第51-53页 |
| ·Mg在夹杂物层的扩散为速率控制环节 | 第51-52页 |
| ·Mg在钢液边界层的扩散为速率控制环节 | 第52-53页 |
| ·总反应 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第6章 硅脱氧不锈钢中硅酸盐类夹杂物的动力学形成机制 | 第56-66页 |
| ·渣-金界面反应 | 第56-60页 |
| ·钢液-夹杂物的反应机制 | 第60-63页 |
| ·夹杂物中Al_2O_3的生成机制 | 第61-62页 |
| ·夹杂物中CaO的生成机制 | 第62-63页 |
| ·总反应 | 第63-65页 |
| ·总反应中Al_2O_3夹杂的浓度计算 | 第63-64页 |
| ·总反应中CaO夹杂的浓度计算 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第7章 结论 | 第66-68页 |
| 参考文献 | 第68-74页 |
| 致谢 | 第74-76页 |
| 作者简介 | 第76-78页 |
| 论文包含图、表、公式及文献 | 第78页 |