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沼气液化制取生物质LNG关键技术研究

摘要第1-16页
Abstract第16-19页
第1章 绪论第19-35页
   ·课题研究背景和意义第19-20页
   ·沼气制取技术研究现状第20-23页
     ·厌氧发酵技术现状第20-22页
     ·秸秆干发酵技术研究现状第22-23页
   ·沼气液化制取LNG技术现状第23-31页
     ·沼气成分和性质第23-25页
     ·沼气净化研究现状第25-28页
     ·沼气液化研究现状第28-31页
   ·沼气液化制取生物质LNG存在的问题第31-32页
     ·秸秆发酵存在问题第31-32页
     ·沼气液化存在问题第32页
   ·本文研究的主要内容第32-35页
第2章 沼气制取LNG关键技术及理论第35-59页
   ·沼气液化关键技术第35-40页
     ·厌氧发酵制备沼气技术第35-38页
     ·二氧化碳分离技术第38-39页
     ·液化系统分析第39-40页
   ·沼气及制冷剂相平衡参数计算第40-51页
     ·相平衡计算方程第41-46页
     ·相平衡压缩因子计算第46-47页
     ·沼气与混合制冷剂闪蒸计算第47-49页
     ·结果及分析第49-51页
   ·沼气与制冷剂热力学参数计算第51-57页
     ·沼气与及制冷剂泡、露点计算第51页
     ·结果及分析第51-54页
     ·制冷剂焓、熵计算第54-57页
     ·结果及分析第57页
   ·本章小结第57-59页
第3章 厌氧发酵制备沼气实验研究第59-73页
   ·实验材料及方法第59-65页
     ·实验原料第59-60页
     ·实验装置第60-63页
     ·实验参数第63-65页
   ·实验结果及分析第65-71页
     ·酶活结果第65页
     ·预处理前后秸秆化学成分变化第65-67页
     ·日产气量与累计产气量第67-69页
     ·混合发酵对甲烷含量的影响第69-70页
     ·温度及pH对沼气产量的影响第70-71页
   ·本章小结第71-73页
第4章 沼气液化分离技术研究第73-87页
   ·液化系统建模第73-76页
     ·制冷系统建模第73-75页
     ·分离系统建模第75-76页
   ·二氧化碳分离系统模拟第76-80页
     ·方案设计第76-77页
     ·参数设定第77-78页
     ·模拟结果及分析第78-80页
   ·二氧化碳分离系统实验第80-86页
     ·实验原理第80页
     ·实验装置第80-82页
     ·实验步骤第82页
     ·实验结果及分析第82-86页
   ·本章小结第86-87页
第5章 沼气液化(?)分析及实验研究第87-99页
   ·沼气液化系统(?)损失第87-90页
     ·压缩机炯损失第89页
     ·节流阀炯损失第89页
     ·物流混合器炯损失第89页
     ·多股流换热器炯损失第89-90页
     ·冷却器(?)损失第90页
   ·沼气液化系统(?)分析第90-93页
     ·原料气泡点、露点计算第90-91页
     ·液化系统设计第91-92页
     ·液化系统参数设定第92页
     ·流程热力学模拟结果第92页
     ·(?)损失的计算结果第92-93页
   ·沼气液化灿损失实验研究第93-96页
     ·实验原理第93页
     ·实验装置第93-94页
     ·实验步骤第94-95页
     ·实验结果及分析第95-96页
   ·本章小结第96-99页
第6章 沼气液化工艺优化第99-119页
   ·液化工艺优选第99-109页
     ·两类沼气液化工艺设计第99-101页
     ·优化结果及分析第101-104页
     ·单级与多级液化工艺设计第104-106页
     ·优化结果及分析第106-109页
   ·混合制冷剂液化工艺参数分析第109-113页
     ·高压制冷剂压力对系统性能的影响第109-110页
     ·低压制冷剂压力对系统性能的影响第110-111页
     ·沼气入口压力对系统性能的影响第111页
     ·沼气储存压力对系统性能的影响第111-112页
     ·沼气中甲烷含量对系统性能的影响第112页
     ·制冷剂的甲烷含量对系统性能影响第112-113页
   ·混合制冷剂液化工艺参数优化第113-118页
     ·目标函数及约束条件第113-114页
     ·变量与步长第114页
     ·优化结果及分析第114-118页
   ·本章小结第118-119页
第7章 撬装化沼气液化系统研究第119-129页
   ·净化与液化耦合流程设计第119-121页
     ·流程设计第119-121页
     ·流程参数初始化第121页
   ·撬装化沼气液化系统设计第121-123页
     ·沼气出口撬装第122页
     ·分离二氧化碳撬装第122页
     ·预冷撬装第122页
     ·制冷撬装第122-123页
     ·冷箱撬装第123页
   ·液化系统计算结果第123-127页
     ·系统性能参数第123-124页
     ·冷箱性能分析第124-125页
     ·系统降低能耗方法第125页
     ·系统各节点参数第125-127页
   ·生物质LNG与压缩罐装CNG比较第127页
   ·本章小结第127-129页
第8章 结论与展望第129-133页
参考文献第133-143页
附录第143-145页
博士期间研究成果第145-147页
致谢第147-149页
发表论文第149-168页
附件第168页

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