摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-8页 |
引言 | 第8-9页 |
1 文献综述 | 第9-25页 |
·中厚钢板生产的发展概况 | 第9-12页 |
·世界中厚板生产技术的发展 | 第9-10页 |
·我国中厚钢板生产的发展 | 第10-12页 |
·连铸技术概述 | 第12-15页 |
·连铸过程研究中应用的模拟技术 | 第15-16页 |
·结晶器在连铸生产过程中的作用和要求 | 第16-18页 |
·结晶器在连铸生产过程中的作用 | 第16-17页 |
·结晶器在连铸生产过程中的要求 | 第17-18页 |
·连铸结晶器内钢液流场分析 | 第18-21页 |
·结晶器内流场的特点 | 第18-19页 |
·结晶器内流场数值模拟的研究现状 | 第19-21页 |
·结晶器内钢液传热行为及其影响因素的研究 | 第21-24页 |
·结晶器传热的特点 | 第21-22页 |
·结晶器内温度场和凝固壳数值模拟的研究现状 | 第22-24页 |
·课题背景及研究内容 | 第24-25页 |
2 中厚板结晶器内钢液行为数学模型的建立和求解 | 第25-45页 |
·中厚板结晶器内钢液流场数学模型描述 | 第25-29页 |
·中厚板结晶器流动现象分析 | 第25页 |
·中厚板结晶器内钢液流动的基本状况与模型的基本要求 | 第25-26页 |
·中厚板结晶器内流场的假设及其依据 | 第26-27页 |
·控制方程 | 第27-28页 |
·多孔介质运动源项的处理 | 第28-29页 |
·中厚板结晶器内钢液传热现象分析 | 第29-36页 |
·中厚板结晶器内坯壳形成 | 第30-31页 |
·中厚板结晶器的传热机理 | 第31-35页 |
·控制方程 | 第35页 |
·传热参数的处理 | 第35-36页 |
·ANSYS 软件中的FLOTRAN CFD 简介 | 第36-39页 |
·数学模拟过程与结果验证 | 第39-45页 |
·基本假设 | 第39-40页 |
·模型求解参数 | 第40页 |
·求解区域和边界条件 | 第40-42页 |
·模型的求解结果 | 第42-45页 |
3 中厚板结晶器内流场模拟结果验证 | 第45-49页 |
·中厚板结晶器水模型的实验设备 | 第45页 |
·实验流量计算 | 第45-47页 |
·结晶器内流体的流场 | 第47-48页 |
·小结 | 第48-49页 |
4 中厚板结晶器内流场和温度场数学模拟结果分析 | 第49-75页 |
·数学模拟方案制定 | 第49页 |
·流场和温度场的影响因素 | 第49-75页 |
·水口浸入深度对流场、温度场的影响 | 第49-58页 |
·拉速对流场、温度场的影响 | 第58-66页 |
·水口出口倾角对流场、温度场的影响 | 第66-75页 |
结论 | 第75-76页 |
参考文献 | 第76-80页 |
致谢 | 第80-81页 |
导师简介 | 第81-82页 |
作者简介 | 第82-83页 |
学位论文数据集 | 第83页 |