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中厚板连铸液固温耦合数值模拟

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
引言第8-9页
1 文献综述第9-25页
   ·中厚钢板生产的发展概况第9-12页
     ·世界中厚板生产技术的发展第9-10页
     ·我国中厚钢板生产的发展第10-12页
   ·连铸技术概述第12-15页
   ·连铸过程研究中应用的模拟技术第15-16页
   ·结晶器在连铸生产过程中的作用和要求第16-18页
     ·结晶器在连铸生产过程中的作用第16-17页
     ·结晶器在连铸生产过程中的要求第17-18页
   ·连铸结晶器内钢液流场分析第18-21页
     ·结晶器内流场的特点第18-19页
     ·结晶器内流场数值模拟的研究现状第19-21页
   ·结晶器内钢液传热行为及其影响因素的研究第21-24页
     ·结晶器传热的特点第21-22页
     ·结晶器内温度场和凝固壳数值模拟的研究现状第22-24页
   ·课题背景及研究内容第24-25页
2 中厚板结晶器内钢液行为数学模型的建立和求解第25-45页
   ·中厚板结晶器内钢液流场数学模型描述第25-29页
     ·中厚板结晶器流动现象分析第25页
     ·中厚板结晶器内钢液流动的基本状况与模型的基本要求第25-26页
     ·中厚板结晶器内流场的假设及其依据第26-27页
     ·控制方程第27-28页
     ·多孔介质运动源项的处理第28-29页
   ·中厚板结晶器内钢液传热现象分析第29-36页
     ·中厚板结晶器内坯壳形成第30-31页
     ·中厚板结晶器的传热机理第31-35页
     ·控制方程第35页
     ·传热参数的处理第35-36页
   ·ANSYS 软件中的FLOTRAN CFD 简介第36-39页
   ·数学模拟过程与结果验证第39-45页
     ·基本假设第39-40页
     ·模型求解参数第40页
     ·求解区域和边界条件第40-42页
     ·模型的求解结果第42-45页
3 中厚板结晶器内流场模拟结果验证第45-49页
   ·中厚板结晶器水模型的实验设备第45页
   ·实验流量计算第45-47页
   ·结晶器内流体的流场第47-48页
   ·小结第48-49页
4 中厚板结晶器内流场和温度场数学模拟结果分析第49-75页
   ·数学模拟方案制定第49页
   ·流场和温度场的影响因素第49-75页
     ·水口浸入深度对流场、温度场的影响第49-58页
     ·拉速对流场、温度场的影响第58-66页
     ·水口出口倾角对流场、温度场的影响第66-75页
结论第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80-81页
导师简介第81-82页
作者简介第82-83页
学位论文数据集第83页

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