旋转磨料射流喷嘴磨损机理与钻孔试验研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-13页 |
1 绪论 | 第13-20页 |
·水射流技术概述 | 第13-14页 |
·磨料射流技术概述 | 第14-17页 |
·旋转射流的研究现状 | 第17-18页 |
·课题来源、主要内容及意义 | 第18-20页 |
·课题来源 | 第18页 |
·课题的主要内容 | 第18页 |
·课题的意义 | 第18-20页 |
2 旋转磨料射流的理论分析 | 第20-33页 |
·旋转射流的理论基础 | 第20-24页 |
·旋转射流的形成 | 第20页 |
·旋度 | 第20-23页 |
·吸卷能力 | 第23-24页 |
·旋转磨料射流的速度分析 | 第24-27页 |
·切向速度 | 第25-26页 |
·径向速度 | 第26-27页 |
·轴向速度 | 第27页 |
·旋转磨料射流的运动方程 | 第27-29页 |
·旋转磨料射流中磨料颗粒的受力分析 | 第29-33页 |
3 旋转磨料射流的喷嘴磨损机理研究 | 第33-48页 |
·旋转磨料射流的喷嘴磨损情况 | 第33页 |
·旋转磨料射流的喷嘴磨损机理 | 第33-41页 |
·喷嘴的工作模型 | 第33-35页 |
·喷嘴入口端面的磨损机理 | 第35-37页 |
·喷嘴内壁的磨损机理 | 第37-40页 |
·喷嘴的受力模型 | 第40-41页 |
·旋转磨料射流喷嘴的应力有限元分析 | 第41-44页 |
·建立有限元分析模型 | 第41-42页 |
·建立约束并施加载荷 | 第42-43页 |
·网格划分 | 第43-44页 |
·有限元应力分析结果 | 第44页 |
·旋转与普通磨料射流喷嘴磨损情况对比 | 第44-48页 |
·普通磨料射流喷嘴磨损机理 | 第44-45页 |
·普通磨料射流喷嘴的应力有限元分析 | 第45-47页 |
·旋转和普通磨料射流喷嘴应力分析对比 | 第47-48页 |
4 旋转磨料射流喷嘴磨损的影响因素 | 第48-62页 |
·磨料的特性对喷嘴磨损的影响 | 第48-52页 |
·磨料颗粒形状的影响 | 第48-49页 |
·磨料颗粒粒径的影响 | 第49-50页 |
·磨料颗粒硬度的影响 | 第50-51页 |
·磨料颗粒浓度的影响 | 第51-52页 |
·喷嘴材料的硬度与加工质量对喷嘴磨损的影响 | 第52-54页 |
·喷嘴材料硬度的影响 | 第53页 |
·磨粒硬度和喷嘴材料硬度比对喷嘴磨损的影响 | 第53-54页 |
·喷嘴加工质量的影响 | 第54页 |
·喷嘴结构形状对喷嘴磨损的影响 | 第54-60页 |
·入口收缩角对喷嘴磨损的影响 | 第54-58页 |
·喷嘴孔径对喷嘴磨损的影响 | 第58-60页 |
·工作参数对喷嘴磨损的影响 | 第60-62页 |
·压力对喷嘴磨损的影响 | 第60-61页 |
·流量对喷嘴磨损的影响 | 第61-62页 |
5 钻孔试验系统与装置 | 第62-68页 |
·系统设计 | 第62-66页 |
·喷头的设计 | 第62-64页 |
·加旋件的设计 | 第64页 |
·试块的制作 | 第64-65页 |
·磨料的选取 | 第65-66页 |
·实验装置 | 第66-68页 |
6 旋转磨料射流钻孔试验 | 第68-77页 |
·试验简介 | 第68-71页 |
·试验过程分析 | 第68-69页 |
·旋转磨料射流钻孔机理 | 第69-70页 |
·加旋件中心孔对钻孔效果的影响 | 第70-71页 |
·纯水射流与磨料射流的钻孔效果对比 | 第71-72页 |
·旋转磨料射流钻孔情况研究 | 第72-77页 |
·工作压力对钻孔效果的影响 | 第72-73页 |
·喷射靶距对钻孔效果的影响 | 第73-74页 |
·喷嘴孔径对钻孔效果的影响 | 第74页 |
·加旋元件结构对钻孔效果的影响 | 第74-77页 |
结论 | 第77-79页 |
参考文献 | 第79-82页 |
后记或致谢 | 第82-83页 |
作者简介及读研期间主要科研成果 | 第83页 |