摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-11页 |
第一章 前言 | 第11-22页 |
·课题研究的背景及意义 | 第11-12页 |
·水性环氧树脂涂料 | 第12-14页 |
·水性环氧涂料概述 | 第12-13页 |
·水性环氧涂料体系的发展与现状 | 第13-14页 |
·水性环氧体系中的固化剂 | 第14-16页 |
·水性环氧树脂固化剂的分类及研究进展 | 第14-15页 |
·Ⅰ型和Ⅱ型水性环氧体系 | 第14-15页 |
·新型环氧体系 | 第15页 |
·水性环氧固化剂及改性研究进展 | 第15-16页 |
·环氧树脂水性化技术 | 第16-19页 |
·外加乳化剂法 | 第16-17页 |
·非反应性乳化剂乳化法 | 第16-17页 |
·反应性环氧树脂乳化剂乳化法 | 第17页 |
·固化剂乳化法 | 第17页 |
·相反转技术的应用 | 第17-18页 |
·化学改性法 | 第18-19页 |
·接枝型水性环氧树脂 | 第19页 |
·室温固化双组份水溶性环氧涂料 | 第19-20页 |
·论文研究内容 | 第20-22页 |
第二章 乳化型水性环氧树脂固化剂的合成与性能 | 第22-48页 |
·固化环氧树脂机理及反应合成路线设计 | 第22-24页 |
·环氧树脂胺类固化剂的固化反应机理 | 第22-23页 |
·乳化型水性固化剂的分子结构合成路线 | 第23-24页 |
·实验部分 | 第24-28页 |
·实验药品与仪器 | 第24-25页 |
·胺值与环氧值的测定方法 | 第25-26页 |
·涂膜性能测试方法标准 | 第26页 |
·反应装置图 | 第26页 |
·反应合成工艺 | 第26-27页 |
·红外光谱分析 | 第27页 |
·乳化型水性固化剂及固化水性体系粒径的测试 | 第27页 |
·合成乳化型水性固化剂的基本性能测试 | 第27-28页 |
·水性环氧清漆的配制及涂膜的制备 | 第28页 |
·结果与讨论 | 第28-46页 |
·水溶性固化剂合成及水溶性影响因素 | 第28-31页 |
·有机胺/环氧树脂用量对固化性能及乳液粒径的影响 | 第28-29页 |
·封端剂对水性固化剂涂膜及乳化性能的影响 | 第29-30页 |
·环氧树脂E-51 对水性固化剂涂膜及乳化性能的影响 | 第30-31页 |
·环氧树脂类型对合成固化剂结构的影响 | 第31页 |
·水溶性固化剂反应工艺的影响因素 | 第31-33页 |
·温度对目标产物反应程度及固化剂性能的影响 | 第31-32页 |
·反应时间对环氧转化率的影响 | 第32页 |
·投料顺序与投料方式对水性固化剂性能的影响 | 第32-33页 |
·助溶剂对反应过程及速率的影响 | 第33页 |
·固化剂固化性能的影响因素 | 第33-36页 |
·PEG分子量对乳化性固化剂的水溶性及涂膜性能的影响 | 第33-34页 |
·多元胺对水性固化剂固化性能的影响 | 第34-35页 |
·体系固化交联粘度对固化适用期选择性的影响 | 第35-36页 |
·成盐率对水性固化剂固化性能的影响 | 第36页 |
·水性固化剂乳化性能的影响因素 | 第36-40页 |
·乳化型水性环氧树脂固化剂的乳化性能 | 第36-37页 |
·固化剂与环氧树脂不同配比对乳液乳化及涂膜性能的影响 | 第37-38页 |
·环氧树脂分子量M对乳化及固化性能的影响 | 第38-39页 |
·固化反应时间对乳液粒径的影响 | 第39-40页 |
·固化剂的表征 | 第40-45页 |
·乳化型固化剂的红外光谱图 | 第40-41页 |
·固化剂表面张力的测定 | 第41-42页 |
·固化剂的储存稳定性和固化剂分子模型 | 第42-43页 |
·偏光显微镜下固化剂与环氧乳液的形态 | 第43-45页 |
·乳化型水性固化剂的性能 | 第45-46页 |
·乳化型水性固化剂性能指标 | 第45-46页 |
·乳化型水性固化剂涂膜性能指标 | 第46页 |
小结 | 第46-48页 |
第三章 环氧树脂乳化剂的合成及水性环氧乳液体系研究 | 第48-65页 |
前言 | 第48页 |
·环氧树脂乳化剂合成路线设计及化学反应原理 | 第48-50页 |
·乳化剂合成化学反应原理 | 第48-49页 |
·乳化剂分子结构合成路线 | 第49-50页 |
·实验部分 | 第50-53页 |
·实验药品与仪器 | 第50-51页 |
·乳化剂合成工艺 | 第51页 |
·胺值与环氧值的测定方法 | 第51-52页 |
·乳化剂粘度的分析 | 第52页 |
·乳化剂分子量的测定及乳化能力的测定 | 第52页 |
·红外光谱分析 | 第52页 |
·合成乳化剂HLB值的测定 | 第52页 |
·水性环氧乳液的制备 | 第52页 |
·水性环氧乳液体系粒径的测试 | 第52页 |
·水性环氧乳液体系稳定性测试 | 第52-53页 |
·结果与讨论 | 第53-63页 |
·水溶性乳化剂合成的影响因素 | 第53-56页 |
·物料配比对乳化剂环氧值及胺值的影响 | 第53-54页 |
·原料配比对环氧乳化能力的影响 | 第54-55页 |
·PEG分子量对乳化剂乳化性能及乳液稳定性的影响 | 第55页 |
·酸种类对乳化剂水溶性及稳定性的影响 | 第55-56页 |
·乳化剂乳化性能及乳液稳定性影响因素 | 第56-60页 |
·乳化剂pH对环氧树脂乳化性能的影响 | 第56-57页 |
·乳化剂用量对乳液稳定性的影响 | 第57-58页 |
·乳液固含量对乳液粒径分布的影响 | 第58页 |
·加水量对乳液电导率影响 | 第58-59页 |
·剪切速率对乳液稳定性的影响 | 第59-60页 |
·加水方式对环氧乳液稳定性的影响 | 第60页 |
·水性环氧乳液相反转机理探讨 | 第60-61页 |
·乳化剂的表征 | 第61-63页 |
·乳化剂的红外光谱图 | 第61-62页 |
·乳化剂分子量的测定 | 第62页 |
·乳化剂亲水亲油平衡值的测定 | 第62-63页 |
·乳化剂乳化的环氧乳液性能指标 | 第63页 |
小结 | 第63-65页 |
第四章 水性环氧涂料固化行为与漆膜性能的初步研究 | 第65-73页 |
·水性环氧涂料的配制 | 第65页 |
·水性环氧涂料漆膜的制备与表征 | 第65-66页 |
·水性环氧涂料施工期限(适用期)的确定 | 第66页 |
·涂膜性能测试方法标准与仪器 | 第66页 |
·结果与讨论 | 第66-71页 |
·固化剂与乳液配比对漆膜性能的影响 | 第66-67页 |
·复配体系的环氧涂料适用期的测定 | 第67-68页 |
·涂膜形成机制的SEM分析 | 第68-69页 |
·水性环氧涂料固化行为与成膜机理 | 第69-71页 |
小结 | 第71-73页 |
结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第79-80页 |
致谢 | 第80页 |