摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
本文的主要创新与贡献 | 第7-11页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
·引言 | 第11页 |
·Ti-Al系金属间化合物 | 第11-16页 |
·金属间化合物的认识过程 | 第11-12页 |
·研究Ti-Al系金属间化合物的重要性 | 第12-14页 |
·研究O相合金的重要性 | 第14-16页 |
·Ti_2AlNb基合金中的相变 | 第16-21页 |
·Ti_2AlNb基合金的基本相组成 | 第16-20页 |
·B_2/β相 | 第18页 |
·α_2相 | 第18-19页 |
·O相 | 第19-20页 |
·Ti_2AlNb基合金中各相之间的关系 | 第20-21页 |
·本文的研究目的 | 第21-22页 |
·本文的主要研究内容 | 第22-23页 |
第2章 材料及实验方法 | 第23-28页 |
·实验材料 | 第23页 |
·实验方法 | 第23-28页 |
·高温压缩变形实验 | 第23-25页 |
·锻造变形实验 | 第25-26页 |
·热处理实验 | 第26-28页 |
第3章 Ti-22Al-25Nb合金本构模型研究 | 第28-41页 |
·材料高温变形的动力学模型 | 第28-29页 |
·Ti-22Al-25Nb合金的本构模型 | 第29-40页 |
·真应力—应变曲线的基本特征 | 第29-31页 |
·不连续屈服现象 | 第31-32页 |
·流动软化现象 | 第32-33页 |
·真应力—应变曲线修正 | 第33-36页 |
·摩擦修正 | 第33-34页 |
·温度修正 | 第34-36页 |
·应变速率对流变应力的影响 | 第36-37页 |
·变形温度对流变应力的影响 | 第37-38页 |
·高温变形的本构模型 | 第38-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
第4章 Ti—22Al-25Nb合金加工图的研究 | 第41-57页 |
·加工图的理论基础 | 第41-43页 |
·动态材料模型 | 第41-43页 |
·模型的失稳准则 | 第43页 |
·加工图的构造 | 第43页 |
·Ti-22Al-25Nb合金的加工图 | 第43-46页 |
·加工图的建立 | 第44页 |
·加工图分析 | 第44-46页 |
·基于加工图的Ti-22Al-25Nb合金热变形机理研究 | 第46-55页 |
·剪切变形带和局部塑性流动机理 | 第46-48页 |
·开裂方式 | 第48-49页 |
·再结晶机理 | 第49-55页 |
·本章小结 | 第55-57页 |
第5章 热处理制度对Ti-22Al-25Nb合金的影响 | 第57-80页 |
·引言 | 第57页 |
·不同热处理制度对加工态Ⅰ的影响 | 第57-66页 |
·加工态Ⅰ的原始组织状态 | 第57-58页 |
·不同热处理制度的结果和分析 | 第58-62页 |
·Ti_2AlNb合金的断口分析和讨论 | 第62-66页 |
·典型断口的特征 | 第62-63页 |
·Ti-22Al-25Nb合金拉伸断口 | 第63-66页 |
·不同锻造工艺对加工态Ⅱ组织和性能的影响 | 第66-70页 |
·不同锻造工艺对应的组织和性能 | 第66-68页 |
·分析和讨论 | 第68-70页 |
·1000℃以上不同温度和不同保温时间的显微组织变化 | 第70-74页 |
·保温时间对显微组织变化的影响分析 | 第70-72页 |
·加热温度对显微组织变化的影响分析 | 第72-74页 |
·晶粒长大动力学 | 第74-79页 |
·组织演变模型的发展 | 第74-75页 |
·晶粒长大动力学模型 | 第75-79页 |
·晶粒生长指数 | 第75-77页 |
·晶粒长大动力学方程 | 第77-79页 |
·本章小结 | 第79-80页 |
结论 | 第80-81页 |
参考文献 | 第81-87页 |
攻读硕士期间发表的论文和参加科研情况 | 第87-88页 |
致谢 | 第88-89页 |