| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 研究概论 | 第8-19页 |
| ·传统乙醇生产方式及存在问题 | 第8-10页 |
| ·乙醇连续发酵硅橡胶膜生物反应器 | 第10-12页 |
| ·膜生物反应器 | 第12-14页 |
| ·膜生物反应器的构型 | 第12-13页 |
| ·膜生物反应器的类型 | 第13页 |
| ·膜材料 | 第13-14页 |
| ·渗透汽化 | 第14-17页 |
| ·渗透汽化的定义 | 第14-15页 |
| ·评价渗透汽化膜分离性能的主要参数 | 第15-16页 |
| ·研究和应用成果 | 第16-17页 |
| ·本课题的研究内容与目的 | 第17-19页 |
| ·研究课题的提出 | 第17-18页 |
| ·本课题的研究内容及目的 | 第18-19页 |
| 第二章 实验装置及分析测试方法 | 第19-24页 |
| ·实验材料 | 第19-20页 |
| ·渗透汽化膜 | 第19页 |
| ·酵母 | 第19页 |
| ·发酵液 | 第19-20页 |
| ·实验流程和装置 | 第20-22页 |
| ·实验流程及控制条件 | 第20-21页 |
| ·实验及分析装置 | 第21页 |
| ·实验步骤 | 第21-22页 |
| ·实验分析方法 | 第22-23页 |
| ·乙醇含量的测定 | 第22-23页 |
| ·酵母细胞的测定 | 第23页 |
| ·葡萄糖质量浓度的测定 | 第23页 |
| ·实验数据计算方法 | 第23-24页 |
| 第三章 实验结果及讨论 | 第24-33页 |
| ·连续发酵过程中发酵液及渗透液的性能参数变化 | 第24-27页 |
| ·发酵液中各组分质量浓度的变化 | 第24-26页 |
| ·渗透液质量浓度的变化 | 第26-27页 |
| ·PDMS 膜在发酵过程中的分离性能 | 第27-31页 |
| ·三种不同规模系统的比较 | 第31页 |
| ·小结 | 第31-33页 |
| 第四章 发酵-渗透汽化系统下游的精馏设计 | 第33-53页 |
| ·蒸馏基本原理 | 第33-35页 |
| ·理想溶液的汽液相平衡——拉乌尔定律[45] | 第33-34页 |
| ·汽液相平衡图[46] | 第34-35页 |
| ·基本方案 | 第35-36页 |
| ·乙醇发酵-渗透汽化耦合系统的进一步提纯设计（方案A） | 第36-46页 |
| ·精馏设计的基本假设 | 第37-39页 |
| ·乙醇-水连续精馏塔的设计计算 | 第39-46页 |
| ·乙醇发酵-渗透汽化耦合系统的进一步提纯设计（方案B） | 第46-51页 |
| ·两种设计方案的对比 | 第51-53页 |
| 第五章 结论 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第61页 |