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锤式破碎机装机功率仿真及结构分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第一章 绪论第9-17页
 1-1 课题的研究背景及意义第9页
 1-2 国内外研究概况第9-11页
  1-2-1 锤式破碎机的研发和改进第10页
  1-2-2 锤式破碎机主要技术参数的选取第10-11页
  1-2-3 破碎机主体在工作过程中的受力、碰撞位置及失效等研究第11页
  1-2-4 破碎性能的研究第11页
 1-3 煤物理性能及冲击破煤机理第11-16页
  1-3-1 研究破碎介质的必要性第11-12页
  1-3-2 煤的物理性能第12-13页
  1-3-3 冲击破煤机理第13-15页
  1-3-4 冲击荷载作用下岩石破裂的耗能规律第15-16页
 1-4 课题研究的主要内容及论文结构第16-17页
  1-4-1 课题研究的主要内容第16页
  1-4-2 论文结构第16-17页
第二章 机械系统动力学及有限元软件介绍第17-28页
 2-1 机械系统动力学分析软件ADAMS 简介第17-22页
  2-1-1 机械系统动力学分析与仿真第17-18页
  2-1-2 ADAMS 简介第18页
  2-1-3 ADAMS 的计算分析过程综述第18页
  2-1-4 ADAMS 的计算分析方法第18-19页
  2-1-5 ADAMS 初始条件设置第19-22页
 2-2 有限元软件ANSYS第22-23页
  2-2-1 ANSYS 概述第22页
  2-2-2 ANSYS 分析类型第22-23页
 2-3 有限元软件ANSYS/LS-DYNA 及SPH 无网格方法第23-27页
  2-3-1 ANSYS/LS-DYNA 概述第23页
  2-3-2 LS-DYNA 分析类型第23-24页
  2-3-3 SPH 无网格方法第24-25页
  2-3-4 SPH 基本理论第25-26页
  2-3-5 LS-DYNA 中的SPH 算法第26-27页
 2-4 本章小结第27-28页
第三章 功率仿真模型的构建第28-37页
 3-1 ADAMS 仿真模型第28-32页
  3-1-1 关键零部件建模及装配第28-29页
  3-1-2 ADAMS 碰撞模型第29-31页
  3-1-3 碰撞参数设置第31-32页
 3-2 ANSYS/LS-DYNA 仿真模型第32-36页
  3-2-1 ANSYS/LS-DYNA 碰撞原理第32页
  3-2-2 仿真分析模型第32-36页
 3-3 本章小结第36-37页
第四章 装机功率仿真第37-49页
 4-1 空载启动功率第37-40页
  4-1-1 空载启动功率仿真第37-40页
 4-2 锤头与煤岩碰撞过程功率损耗第40-45页
  4-2-1 PCM160 破碎机仿真结果第40-42页
  4-2-2 PCM250 破碎机仿真结果第42-43页
  4-2-3 PCM400 破碎机仿真结果第43-45页
 4-3 煤岩断裂破碎过程能量消耗第45-47页
  4-3-1 数值分析第45-47页
 4-4 本章小结第47-49页
第五章 基于 ANSYS 的 APDL 参数化建模和结构分析第49-62页
 5-1 ANSYS 参数化建模第49-53页
  5-1-1 关键参数确定第49-51页
  5-1-2 构建模型第51-52页
  5-1-3 模型网格化第52-53页
 5-2 关键零部件结构分析第53-61页
  5-2-1 载荷类型分析第54页
  5-2-2 ANSYS 中锤头柔性体的创建第54-55页
  5-2-3 在ADAMS/View 中使用柔性体第55-56页
  5-2-4 输出lod 文件第56-57页
  5-2-5 瞬态动力学求解第57-58页
  5-2-6 有限元计算与结果分析第58-61页
 5-3 本章小结第61-62页
第六章 结论与展望第62-63页
 6-1 主要结论第62页
 6-2 未来展望第62-63页
参考文献第63-66页
致谢第66-67页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第67页
 发表论文第67页
 参与的科研项目第67页

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