钛环形管成形过程的有限元模拟
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-25页 |
| 1．1 引言 | 第10-11页 |
| 1．2 加热弯管工艺研究与发展现状 | 第11-19页 |
| 1．2．1 弯管工艺的发展历史 | 第11-12页 |
| 1．2．2 弯管工艺特点分析 | 第12-13页 |
| 1．2．3 管材弯曲的加工方法 | 第13-19页 |
| 1．3 金属塑性成形过程的模拟方法 | 第19-22页 |
| 1．4 牛角芯模的研究现状 | 第22-23页 |
| 1．5 本文研究意义和背景 | 第23-25页 |
| 第2章 中频热推弯管的工艺过程和特点 | 第25-28页 |
| 2．1 中频感应加热 | 第25页 |
| 2．2 中频热推弯管的工艺过程 | 第25-27页 |
| 2．3 中频热推弯管的工艺特点 | 第27-28页 |
| 第3章 弯管成形牛角芯模的设计 | 第28-33页 |
| 3．1 牛角芯模的设计 | 第28-31页 |
| 3．1．1 牛角芯模中轴线设计 | 第28-31页 |
| 3．1．2 实体建模 | 第31页 |
| 3．2 模具材料选择 | 第31-32页 |
| 3．3 牛角芯棒的加工方法 | 第32-33页 |
| 第4章 牛角芯模的有限元模型 | 第33-38页 |
| 4．1 三维实体造型 | 第33页 |
| 4．2 有限元模型 | 第33-38页 |
| 4．2．1 模拟软件的选择和运行环境 | 第33页 |
| 4．2．2 有限元网格的划分 | 第33-35页 |
| 4．2．3 材料的选择 | 第35页 |
| 4．2．4 边界条件的加载 | 第35-38页 |
| 第5章 牛角芯模的工艺参数优化 | 第38-62页 |
| 5．1 弯管成形过程中的特点 | 第38-44页 |
| 5．1．1 弯管成形过程 | 第38-41页 |
| 5．1．2 应力分布 | 第41-42页 |
| 5．1．3 等效应变分布 | 第42-44页 |
| 5．2 弯管壁厚的定量分析 | 第44-46页 |
| 5．3 网格变化分析 | 第46-48页 |
| 5．4 阿基米德系数α的优化 | 第48-52页 |
| 5．5 扩径比的优化 | 第52-54页 |
| 5．6 弯曲角度优化 | 第54-57页 |
| 5．7 推制速度优化 | 第57-58页 |
| 5．8 温度问题 | 第58-60页 |
| 5．9 实验验证 | 第60-62页 |
| 5．9．1 实验推制弯管图 | 第60页 |
| 5．9．2 数据验证 | 第60-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
