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双压降法在线检测气固两相流固相浓度的试验研究

中文摘要第1页
ABSTRACT第3-6页
第一章 绪论第6-13页
   ·课题背景第6-7页
   ·当前一次风煤粉浓度在线测量技术分析第7-10页
     ·直接测量法第7-8页
     ·间接测量法第8-10页
   ·国内外多相流检测技术的现状第10-11页
   ·发展趋势和主要研究方向第11页
   ·本文论文阶段的主要工作第11-13页
第二章 气固两相流流速和固相浓度计算式的推导第13-25页
   ·气固两相流管路阻力特性第13-18页
     ·单相流动工况下的管路阻力特性第14-15页
     ·两相流工况下的管路阻力特性第15-18页
   ·两相流动总阻力计算公式第18页
   ·管内多相流动的基本方程第18-21页
     ·假设条件第18-19页
     ·颗粒相的连续性方程第19页
     ·颗粒相的运动方程第19-20页
     ·流体的运动方程第20-21页
   ·双差压法测量气固两相流固相浓度的计算算式的推倒第21-25页
第三章 实验测量系统及试验与结果分析第25-39页
   ·实验装置第25-27页
     ·供料装置第26页
     ·输送管第26页
     ·除尘装置第26页
     ·空气动力源第26-27页
     ·数据采集系统及采集程序的编制第27页
   ·煤粉输送量的标定实验第27-29页
     ·螺旋输送机介绍第27-29页
     ·实验中遇到的问题及解决方法第29页
   ·试验步骤及方法第29-30页
     ·试验设备的设计、安装和调试第29-30页
     ·校验差压变送器,斜管式微压计第30页
     ·标定螺旋输粉机转速与变频器的关系第30页
     ·整个试验系统的煤粉试吹试验第30页
   ·试验数据的采集、处理及分析第30-37页
     ·管道内气流速度的测量及空气流量的计算第31页
     ·阻力系数λ的标定第31-34页
     ·系数K的标定第34-37页
   ·利用标定后的系数进行管道内煤粉浓度的在线监测试验第37-39页
第四章 数值模拟计算的验证第39-48页
   ·引言第39页
   ·计算工况简介第39-41页
   ·管道内气固两相流的数值模拟结果分析第41-47页
     ·第一种工况的模拟计算及结果分析第41-44页
     ·第二种工况的模拟计算及结果分析第44-47页
   ·结论第47-48页
第五章 结论与展望第48-49页
参考文献第49-52页
致谢第52-53页
在校期间发表的论文第53页

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