| 1 前言 | 第1-24页 |
| 1．1 废水生物处理技术概述 | 第10-12页 |
| 1．1．1 絮状污泥法 | 第10页 |
| 1．1．2 生物膜法 | 第10-11页 |
| 1．1．3 颗粒污泥法 | 第11-12页 |
| 1．2 生物流化床概述 | 第12-20页 |
| 1．2．1 生物流化床原理简介 | 第12页 |
| 1．2．2 生物流化床技术的发展概况 | 第12-20页 |
| 1．2．2．1 厌氧生物流化床 | 第13-15页 |
| 1．2．2．2 好氧生物流化床 | 第15-18页 |
| 1．2．2．3 新型生物流化床 | 第18-20页 |
| 1．3 微生物的固定化及流化床中载体的选择 | 第20-22页 |
| 1．3．1 微生物的固定化 | 第20-21页 |
| 1．3．2 流化床反应器中载体的选择 | 第21-22页 |
| 1．4 实验研究意义及内容 | 第22-24页 |
| 2 实验材料和方法 | 第24-31页 |
| 2．1 实验用水、接种污泥及生物载体 | 第24页 |
| 2．2 实验装置及流程 | 第24-28页 |
| 2．2．1 一体化厌氧流化床-好氧外循环流化床的结构及实验流程 | 第25-26页 |
| 2．2．2 一体化缺氧流化床-好氧内循环流化床的结构及实验流程 | 第26-27页 |
| 2．2．3 单个厌氧流化床的结构及实验流程 | 第27-28页 |
| 2．3 静态载体固定化微生物产气实验装置 | 第28-29页 |
| 2．4 主要分析项目、分析方法及主要计算公式 | 第29-30页 |
| 2．5 实验设备 | 第30-31页 |
| 3 一体化厌氧流化床-好氧外循环流化床的启动实验研究 | 第31-36页 |
| 3．1 启动方式 | 第31页 |
| 3．2 启动实验过程 | 第31-32页 |
| 3．3 实验结果与分析 | 第32-36页 |
| 3．3．1 厌氧启动实验结果与分析 | 第32-33页 |
| 3．3．2 好氧启动实验结果与分析 | 第33-36页 |
| 4 一体化厌氧流化床-好氧外循环流化床的负荷运行特性实验 | 第36-46页 |
| 4．1 实验过程 | 第36页 |
| 4．2 实验结果 | 第36-37页 |
| 4．3 结果分析 | 第37-43页 |
| 4．3．1 COD容积负荷的影响 | 第37-40页 |
| 4．3．2 温度的影响 | 第40页 |
| 4．3．3 碱度和pH的影响 | 第40-41页 |
| 4．3．4 曝气量的影响及氧利用率的情况 | 第41-43页 |
| 4．3．5 回流量的影响 | 第43页 |
| 4．4 生物膜的形成及生物相分析 | 第43-46页 |
| 5 动力学研究 | 第46-51页 |
| 5．1 理论基础 | 第46-47页 |
| 5．2 反应器中附着生物量的测定 | 第47页 |
| 5．3 反应器中悬浮生物量计算 | 第47-48页 |
| 5．4 厌氧微生物生长动力学及基质降解动力学 | 第48-51页 |
| 5．4．1 厌氧微生物生长动力学 | 第48页 |
| 5．4．2 基质降解动力学 | 第48页 |
| 5．4．3 厌氧微生物生长动力学及基质降解动力学参数求解 | 第48-51页 |
| 6 一体化缺氧流化床-好氧内循环流化床的脱氮实验研究 | 第51-56页 |
| 6．1 引言 | 第51页 |
| 6．2 脱氮原理 | 第51-52页 |
| 6．2．1 硝化反硝化 | 第51页 |
| 6．2．2 短程硝化反硝化 | 第51-52页 |
| 6．2．3 同步硝化反硝化 | 第52页 |
| 6．2．4 厌氧氨氧化 | 第52页 |
| 6．3 脱氮实验过程 | 第52-53页 |
| 6．4 实验结果与分析 | 第53-56页 |
| 6．4．1 实验结果 | 第53-55页 |
| 6．4．2 结果分析 | 第55-56页 |
| 7 多孔膜微囊载体固定化微生物实验 | 第56-63页 |
| 7．1 引言 | 第56页 |
| 7．2 多孔膜微囊载体结构分析 | 第56-57页 |
| 7．3 多孔膜微囊载体固定化微生物静态实验 | 第57-59页 |
| 7．4 多孔膜微囊载体固定化微生物处理人工合成废水 | 第59-63页 |
| 7．4．1 实验结果 | 第59-60页 |
| 7．4．2 结果分析 | 第60-63页 |
| 8 主要结论及问题探讨 | 第63-65页 |
| 8．1 主要结论 | 第63-64页 |
| 8．2 问题探讨 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-71页 |
| 发表论文声明 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72页 |
