首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--机械零件及传动装置论文--机械传动机构论文--啮合传动论文

泵用渐开线齿轮CAD/CAE集成技术研究

第一章 绪论第1-29页
   ·齿轮泵的发展及其研究现状第15-17页
     ·齿轮泵概述第15-16页
     ·齿轮泵的研究现状第16-17页
   ·齿轮CAD技术的研究现状第17-21页
     ·CAD技术的发展历程第17-18页
     ·国内外CAD软件的现状第18-20页
     ·国内外齿轮CAD技术的研究现状第20-21页
   ·齿轮CAE技术的发展现状第21-26页
     ·CAE技术概述第21-23页
     ·常用CAE软件概述第23-24页
     ·CAE在齿轮方面的应用现状第24-26页
   ·论文研究的背景和意义第26-28页
   ·论文的主要研究工作第28-29页
第二章 泵用渐开线齿轮的齿廓形状分析及自动生成第29-50页
   ·齿轮啮合的理论基础第29-35页
     ·齿轮啮合的基本原理第29页
     ·共轭齿形的形成及其求法第29-30页
     ·齿轮啮合过程的坐标变换第30-32页
     ·利用齿形法线法求共轭齿形第32-35页
   ·渐开线齿轮齿廓数学模型的建立及重合度分析第35-45页
     ·齿廓数学模型的建立第35-37页
     ·渐开线齿轮齿廓曲线的组成第37-41页
     ·重合度分析第41-45页
   ·程序设计及算例分析第45-49页
     ·程序设计第45-47页
     ·算例分析第47-49页
   ·本章小节第49-50页
第三章 泵用渐开线齿轮CAD/CAE集成第50-65页
   ·软件平台第50-52页
     ·ZRCAE简介第50页
     ·ZRCAE数据文件格式剖析第50-52页
   ·齿轮CAE模型的确定第52-56页
     ·齿轮CAE模型的建立方法第52-54页
     ·齿轮CAE模型的确定第54-56页
   ·数据文件生成第56-59页
     ·网格构建第56-57页
     ·边界条件第57页
     ·载荷的确定第57-58页
     ·材料特性第58-59页
     ·数据文件生成第59页
   ·CAD/CAE集成的程序实现第59-60页
   ·算例分析第60-63页
     ·算例参数第60-61页
     ·分析结果第61-63页
     ·结果讨论第63页
   ·本章小结第63-65页
第四章 渐开线齿轮的参数化三维造型及运动仿真第65-77页
   ·三维造型方法第65-67页
   ·渐开线齿轮的特征分析第67-68页
     ·特征的描述第67-68页
     ·渐开线齿轮的造型特征第68页
   ·渐开线齿轮的三维造型第68-72页
     ·直齿渐开线齿轮的三维造型第69-70页
     ·斜齿渐开线齿轮的三维造型第70-72页
   ·程序设计与造型实例第72-74页
   ·运动仿真第74-75页
   ·本章小结第75-77页
第五章 泵用渐开线齿轮基本参数的优化设计第77-87页
   ·优化设计的基本原理第77-79页
     ·优化设计的数学模型第77-79页
     ·优化设计方法第79页
   ·泵用渐开线齿轮参数优化模型的建立第79-83页
     ·计算公式的推导第80-81页
     ·泵用渐开线齿轮参数的优化模型第81-83页
       ·目标函数第81-82页
       ·设计变量第82页
       ·约束条件第82-83页
   ·程序编写第83-84页
   ·算例验证第84-86页
   ·本章小节第86-87页
第六章 结论与展望第87-89页
参考文献第89-94页
附录第94-95页
致谢第95页

论文共95页,点击 下载论文
上一篇:信息技术背景下设计的消解与重构——被解构的设计权力话语
下一篇:我国农村劳动力转移及其经济效应研究