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ROKOP连铸坯横裂纹的研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
引言第9-10页
第一章 文献综述第10-24页
   ·产生横裂纹的机理第10-11页
   ·影响横裂纹的因素第11-16页
   ·连铸凝固过程的热量传输第16-22页
     ·连铸凝固传热特点第16-18页
     ·热量传输的基本原理第18-20页
     ·热量传输的微分方程第20-22页
   ·减轻铸坯横裂纹的措施第22页
   ·研究方案与研究内容第22-24页
第二章 方坯连铸凝固传热数学模型及其软件第24-36页
   ·铸坯凝固传热模型第24-29页
     ·有限差分法第24页
     ·铸坯凝固传热模型的建立第24-25页
     ·定解条件第25-28页
     ·物性参数的确定第28-29页
   ·凝固过程数学模型计算程序第29-32页
   ·凝固传热模块计算结果分析第32-36页
     ·模型的现场验证第32-33页
     ·计算结果及结论第33-36页
第三章 方坯连铸结晶器优化研究第36-46页
   ·结晶器优化设计模型第36-43页
     ·结晶器锥度的设计原则第36-37页
     ·结晶器连续锥度的计算模型第37-41页
     ·方坯连续锥度结晶器的设计第41-43页
   ·计算结果及分析第43-46页
第四章 工艺因素对横裂纹影响的实验研究第46-54页
   ·冷却强度的实验研究第46-49页
     ·结晶器冷却水量的实验研究第46-47页
     ·二冷区配水实验研究第47-49页
   ·结晶器振动及振动参数的实验研究第49-52页
   ·对钢液化学成分的实验研究第52-54页
     ·碳第52页
     ·铌、铝、钒、氮第52页
     ·铜、锡、锑、富铁的Fe(Mn)S第52-53页
     ·纯净钢第53-54页
结论第54-55页
参考文献第55-57页
附录A 120MM×120MM 结晶器倒锥度的计算结果第57-75页
在学研究成果第75-76页
致谢第76页

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