200MW锅炉风机节能改造研究
中文摘要 | 第1页 |
英文摘要 | 第2-7页 |
主要符号表 | 第7-8页 |
第 1章 选题意义与背景 | 第8-12页 |
·火电厂风机节能改造的意义 | 第8页 |
·我国200MW锅炉风机现状 | 第8页 |
·我国200MW锅炉风机运行效率低的原因 | 第8-9页 |
·本论文所要解决的问题 | 第9-10页 |
·锅炉风机节能改造步骤 | 第10-12页 |
第 2章 风机改造的基本理论 | 第12-27页 |
·锅炉风机节能改造方法 | 第12-14页 |
·切割叶片 | 第12-13页 |
·调速改造 | 第13页 |
·改造低效风机,选用高效风机 | 第13-14页 |
·风机选型 | 第14-17页 |
·如何确定风机设计参数 | 第14页 |
·风机选型注意事项 | 第14-15页 |
·风机的空气动力计算 | 第15-16页 |
·风机选型计算 | 第16-17页 |
·叶轮设计 | 第17-23页 |
·叶片出口角 | 第17-19页 |
·离心通风机的叶片数 | 第19-219页 |
·离心叶轮外径D2的确定 | 第219-19页 |
·叶轮进口直径D0(m) | 第19-20页 |
·叶片进口直径D1 | 第20页 |
·叶片进口宽度b1 | 第20-21页 |
·叶片进口安装角β1A | 第21页 |
·叶片出口宽度b2 | 第21页 |
·叶片绘制 | 第21-23页 |
·蜗壳设计 | 第23-27页 |
·蜗壳型线 | 第23页 |
·蜗壳工程做图法 | 第23-24页 |
·蜗壳宽度 B | 第24页 |
·蜗壳出口长度 C | 第24-25页 |
·蜗舌 | 第25-27页 |
第 3章 风机调速改造 | 第27-32页 |
·锅炉风机的各种调节方法 | 第27-30页 |
·出口节流调节 | 第27页 |
·进口节流调节 | 第27页 |
·进口导叶调节 | 第27-29页 |
·变速调节 | 第29-30页 |
·锅炉风机的调节方法选择 | 第30页 |
·液力偶合器调速改造 | 第30-32页 |
·液力偶合器工作原理 | 第30-31页 |
·液力偶合器调速的优点 | 第31-32页 |
第 4章 马头电厂 5#炉吸风机改造设计与计算 | 第32-41页 |
·概述 | 第32页 |
·确定风机设计参数 | 第32-35页 |
·根据燃煤计算烟气量 | 第32-34页 |
·确定风机流量 | 第34页 |
·确定风机全压 | 第34页 |
·确定风机设计参数 | 第34-35页 |
·风机选型计算 | 第35-36页 |
·风机结构设计计算 | 第36-38页 |
·风机的调速改造 | 第38-39页 |
·液力偶合器型号的计算: | 第38页 |
·液力偶合器的冷却器选型 | 第38-39页 |
·风机改造前后性能曲线 | 第39-41页 |
第 5章 马头电厂 5#炉吸风机结构改进 | 第41-49页 |
·叶轮结构的改进 | 第41-44页 |
·叶片改型 | 第41-43页 |
·叶轮前盘由锥形改为圆弧形 | 第43-44页 |
·叶轮中盘由圆形改进为齿形 | 第44页 |
·叶轮宽度变形设计 | 第44页 |
·集流器结构改进 | 第44-46页 |
·集流器由圆锥形改进为圆弧形 | 第44-46页 |
·集流器增加阻流板和整流环结构 | 第46页 |
·集流器改进为剖分式 | 第46页 |
·集流器与叶轮之间的密封结构改进 | 第46-48页 |
·由对口轴向间隙改进为套口式径向间隙 | 第46-47页 |
·集流器及叶轮上加焊密封圈 | 第47-48页 |
·风机防磨改进 | 第48页 |
·叶片防磨采用先进的亚音速喷涂工艺。 | 第48页 |
·机壳防磨 | 第48页 |
·叶片形线、前盘、集流器采用压模成形 | 第48-49页 |
第 6章 风机安装方法的改进 | 第49-57页 |
·施工流程图 | 第49-50页 |
·施工技术措施 | 第50-57页 |
·安装前的准备 | 第50页 |
·拆除 | 第50-51页 |
·基础制作 | 第51-53页 |
·安装风机 | 第53-54页 |
·安装液力偶合器、电机 | 第54-56页 |
·风冷却器的安装 | 第56页 |
·油管路的安装 | 第56页 |
·风机轴承箱冷却水管路的安装 | 第56页 |
·风壳、风箱打保温 | 第56-57页 |
第 7章 结论 | 第57-59页 |
·提高了风机效率 | 第57页 |
·风机选型、设计计算软件可推广应用 | 第57页 |
·风机的结构作了五项重大改进 | 第57-58页 |
·改进了风机安装工艺 | 第58-59页 |
参考文献 | 第59-60页 |
致 谢 | 第60页 |