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曲轴箱多向挤压铸造补缩工艺研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第1章 绪论第9-15页
   ·课题的意义第9-10页
   ·国内外研究现状及趋势第10-13页
     ·挤压铸造装备的发展与心用现状第10-11页
     ·挤压铸造的工艺参数研究现状第11-13页
   ·本课题研究的主要内容和方法第13-14页
     ·研究内容第13页
     ·研究方法第13-14页
   ·本章小结第14-15页
第2章 摩托车发动机右曲轴箱有限元分析第15-35页
   ·摩托年右曲轴箱介绍第15页
   ·右曲轴箱结构特征第15页
   ·有限儿建模第15-18页
     ·三坐标仪尺寸测量第16页
     ·三维实体重构第16-17页
     ·HYPEWORKS网格划分第17-18页
   ·载荷及边界条件确定第18-29页
     ·载荷计算第18-24页
     ·边界条件计算第24-27页
     ·模型边界条件第27-29页
   ·有限儿结果分析第29-33页
   ·本章小结第33-35页
第3章 多向挤压铸造原理及补缩压力数学模型第35-47页
   ·多向挤压铸造的工艺方法及特点第35-36页
   ·挤压铸造基本理论第36-40页
     ·凝固过程基本假设第36-37页
     ·高压凝固的热力学模型第37页
     ·挤压铸造流变学理论分析第37-38页
     ·挤压铸造力学成形理论分析第38-40页
   ·金属压力下的结品特点第40-42页
     ·压力对材料热物理参数的影响第40-41页
     ·压力对结晶参数的影响第41页
     ·压力对枝晶间距的影响第41-42页
   ·压力下缩机理及数学模型的建立第42-46页
     ·压力补缩机理分析第42-43页
     ·压力补缩数学模型的建立第43-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 摩托车右曲轴箱模具设计第47-59页
   ·多向挤压铸造试验对象的确定第47-48页
     ·试验对象的结构改进第47页
     ·试验材料的选用第47-48页
   ·多向挤压铸造模具材料的选用第48-49页
     ·对模具材料的要求第48页
     ·模具材料确定第48-49页
   ·浇注系统设计第49-50页
   ·模具分型而的划分第50-51页
     ·分型而的选择原则第50页
     ·右曲轴箱分型而的确定第50-51页
     ·成型零件的设计第51页
   ·多向补缩何苴的确定第51-56页
     ·缩松缩孔形成机理分析第52-53页
     ·缩松缩孔数值模拟第53-55页
     ·补缩位冒的确定第55-56页
   ·模具总装图第56页
   ·本章小结第56-59页
第5章 右曲轴箱多向挤压铸造数值模拟及参数优化第59-73页
   ·PR0cAsT模拟软件简介第59-60页
   ·右曲轴箱多向挤压铸造成型工艺数值模拟第60-66页
     ·右曲轴箱成型工艺试验方案第60-61页
     ·正交试验工艺参数的确定第61-63页
     ·右曲轴箱补缩工艺参数方案的确立第63-65页
     ·右曲轴箱多向挤压铸造模拟结果第65-66页
   ·右曲轴箱多向挤压铸造模拟结果分析第66-71页
     ·工艺参数对铸件缺陷的影响第67-69页
     ·工艺参数力案优化第69-71页
   ·本章小结第71-73页
第6章 结论与展望第73-75页
   ·结论第73页
   ·展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-81页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第81页

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