铝合金件圆弧面高速铣削的试验研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-20页 |
| ·选题背景 | 第8页 |
| ·铝合金材料分类及铝合金工件的加工 | 第8-10页 |
| ·铝合金的分类 | 第8-9页 |
| ·铝合金工件加工 | 第9-10页 |
| ·高速切削技术简介 | 第10-17页 |
| ·高速切削的概念 | 第10-11页 |
| ·铝合金高速切削技术的国内外发展概况 | 第11-14页 |
| ·高速切削的特点和关键技术 | 第14-17页 |
| ·高速切削加工的应用领域 | 第17页 |
| ·论文的研究内容与方法 | 第17-20页 |
| ·论文研究内容 | 第18页 |
| ·论文研究方法 | 第18-20页 |
| 2 加工刀具选择及路径优化 | 第20-32页 |
| ·概述 | 第20页 |
| ·高速切削铝合金用刀具的选择 | 第20-24页 |
| ·高速切削铝合金材料的选择 | 第20-21页 |
| ·高速切削铝合金用铣刀的几何参数和结构形状 | 第21-22页 |
| ·高速切削铝合金用铣刀装夹结构 | 第22-23页 |
| ·铣刀选用 | 第23-24页 |
| ·工件加工路径的优化 | 第24-27页 |
| ·工件内孔加工顺序及路径 | 第24-25页 |
| ·工件加工过程的计算机模拟 | 第25-27页 |
| ·圆弧加工时工件的装夹 | 第27-30页 |
| ·工件的定位 | 第28页 |
| ·工件的夹紧 | 第28-29页 |
| ·夹具设计 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-32页 |
| 3 高速铣削加工试验及切削参数优化 | 第32-62页 |
| ·试验目的与试验方案 | 第32-33页 |
| ·试验目的 | 第32页 |
| ·试验方案 | 第32-33页 |
| ·试验设备及试验仪器 | 第33-35页 |
| ·试验机床 | 第33页 |
| ·试验刀具 | 第33-34页 |
| ·测力系统和虚拟仪器 | 第34-35页 |
| ·单因素试验参数 | 第35-36页 |
| ·内孔加工切削力测量结果及分析 | 第36-49页 |
| ·高速切削机理的研究 | 第36-40页 |
| ·高速切削铣削模型 | 第40-41页 |
| ·高速加工切削力的理论基础 | 第41-43页 |
| ·高速切削切屑的形成 | 第43页 |
| ·变转速时切削力试验结果及分析 | 第43-45页 |
| ·每齿进给量对切削力的影响和试验研究 | 第45-47页 |
| ·变切深时切削力的试验结果及分析 | 第47-48页 |
| ·基于切削力的内孔铣削参数优化 | 第48-49页 |
| ·内孔毛刺现象及分析 | 第49-50页 |
| ·铣削参数对内孔表面粗糙度的影响规律 | 第50-58页 |
| ·金属切削表面形成介绍 | 第51-52页 |
| ·变转速对内孔表面粗糙度影响规律 | 第52-54页 |
| ·变进给对内孔表面粗糙度影响规律 | 第54-57页 |
| ·变切深对内孔表面粗糙度影响规律 | 第57-58页 |
| ·变进给方式下的外圆铣削试验 | 第58-60页 |
| ·小结 | 第60-62页 |
| 4 加工过程的有限元模拟与实验 | 第62-74页 |
| ·工件加工的有限元模拟 | 第62-65页 |
| ·有限元的由来 | 第62-63页 |
| ·有限元法的基本思路 | 第63页 |
| ·工件有限元模型的建立 | 第63-65页 |
| ·载荷的施加 | 第65页 |
| ·加工过程的有限元模拟 | 第65-70页 |
| ·工件内孔加工过程模拟 | 第66-68页 |
| ·工件外圆加工过程模拟 | 第68-70页 |
| ·基于有限元分析结果的加工实验 | 第70-73页 |
| ·本章小结 | 第73-74页 |
| 5 总结与展望 | 第74-76页 |
| ·论文主要工作 | 第74-75页 |
| ·论文的主要创新点 | 第75页 |
| ·论文不足之处 | 第75页 |
| ·今后工作展望 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-81页 |
