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4Cr5MoSiV1淬硬钢高速切削的实验研究和有限元分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-13页
第一章 绪论第13-24页
   ·课题研究背景和意义第13-14页
   ·难加工材料的高速切削加工第14-16页
     ·高速切削加工发展现状和研究意义第14-16页
     ·难加工材料高速切削加工特点第16页
   ·材料绝热剪切行为及国内外研究现状第16-21页
     ·绝热剪切现象及其产生机理第16-17页
     ·锯齿形切屑内绝热剪切带特征第17-18页
     ·材料绝热剪切国内外研究及现状第18-21页
   ·材料切削有限元模拟研究及现状第21-23页
   ·本文主要研究内容第23-24页
第二章 H13 模具钢高速正交切削实验第24-33页
   ·正交切削实验方法简介第24页
   ·实验材料及其热处理工艺第24-26页
   ·实验条件和过程第26-27页
   ·实验结果与讨论第27-32页
     ·切屑宏观形态描述第27-29页
     ·切屑微观形貌演变过程第29-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 高速变形条件下绝热剪切现象的理论基础第33-44页
   ·绝热剪切理论和周期脆性断裂理论第33-35页
   ·绝热剪切带内温度第35-37页
   ·绝热剪切带内剪应变,剪应变率第37-39页
   ·绝热剪切的本构行为第39-43页
     ·本构失稳及其临界条件第39-41页
     ·材料热黏塑性本构失稳的影响因素第41-43页
   ·本章小结第43-44页
第四章 绝热剪切带微观变化规律和特征第44-57页
   ·绝热剪切带微观变化规律第44-53页
     ·切屑中绝热剪切带形貌分析第44-45页
     ·切屑变形系数及锯齿化程度第45-47页
     ·绝热剪切带的分布规律第47-53页
   ·切削条件对剪切带形成和发展的影响第53-54页
   ·绝热剪切带内硬度分析第54-56页
   ·本章小结第56-57页
第五章 正交切削的有限元模拟第57-73页
   ·软件介绍和切削过程的有限元理论第57-59页
     ·abaqus 软件介绍第57页
     ·热-力耦合粘塑性有限元基本理论第57-59页
     ·有限元求解过程示意图第59页
   ·正交切削的有限元模型第59-62页
     ·几何模型及边界条件第60页
     ·材料模型第60-61页
     ·摩擦模型第61-62页
     ·切屑分离准则第62页
   ·仿真模拟计算与结果分析第62-72页
     ·切削模拟计算第62-63页
     ·切屑形成过程的有限元模拟与分析第63-67页
     ·剪切带内热/力学参量分布及变化规律第67-70页
     ·主要切削参数对切屑变形的影响第70-72页
   ·本章小结第72-73页
第六章 结论和展望第73-75页
   ·结论第73-74页
   ·展望第74-75页
参考文献第75-81页
致谢第81-82页
攻读硕士学位期间研究成果及发表的学术论文第82页

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