| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-20页 |
| ·前言 | 第8页 |
| ·铸渗法制备铁基表面复合材料的研究及发展状况 | 第8-17页 |
| ·制备工艺概述 | 第10-11页 |
| ·铁基材料表面铸渗陶瓷颗粒的机理探讨 | 第11-13页 |
| ·铁基材料表面铸渗陶瓷颗粒研究的新进展 | 第13-14页 |
| ·铁基材料表面铸渗陶瓷颗粒中存在的问题 | 第14-17页 |
| ·SHS铸造技术(SHS Casting Technology) | 第17-18页 |
| ·SHS技术 | 第17页 |
| ·SHS铸造技术 | 第17-18页 |
| ·本课题研究的内容及意义 | 第18-20页 |
| ·选题的意义 | 第18-19页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第19-20页 |
| 第二章 实验材料及方案 | 第20-26页 |
| ·复合材料的组织设计和结构设计 | 第20-21页 |
| ·实验材料的选择 | 第21-23页 |
| ·增强颗粒的选择 | 第21-22页 |
| ·基材的选择 | 第22-23页 |
| ·实验方案 | 第23-26页 |
| ·普通工艺条件下的SiC颗粒铸渗 | 第23-24页 |
| ·引入燃烧合成反应(SHS技术)的SiC颗粒铸渗 | 第24-26页 |
| 第三章 实验过程 | 第26-33页 |
| ·试样的制备过程 | 第26-31页 |
| ·制备工艺的选择 | 第26-27页 |
| ·涂料的制备 | 第27-28页 |
| ·汽化模的制备 | 第28页 |
| ·泡沫塑料模样增强颗粒和涂料的涂挂 | 第28页 |
| ·浇注系统的设计和粘结 | 第28-30页 |
| ·造型及浇注 | 第30-31页 |
| ·试样分析处理过程 | 第31-33页 |
| ·金相试样的制作 | 第31-32页 |
| ·显微硬度的测试 | 第32页 |
| ·金相组织观察 | 第32页 |
| ·扫描电镜观察和能谱分析 | 第32页 |
| ·电子探针测试 | 第32-33页 |
| 第四章 实验结果及分析讨论 | 第33-51页 |
| ·不同基体中铸渗SiC颗粒的组织性能分析 | 第33-44页 |
| ·SiC在含铬4.2%的铸钢基体中铸渗组织分析 | 第33-38页 |
| ·SiC在含铬0.8%的铸钢中界面反应及产物 | 第38-42页 |
| ·SiC在灰铸铁中的界面反应及产物 | 第42-44页 |
| ·燃烧合成(SHS)对铸渗SiC颗粒组织性能影响 | 第44-49页 |
| ·三氧化二铬与铝粉的燃烧合成反应对铸渗SiC组织性能的影响 | 第44-47页 |
| ·钛粉与C粉的燃烧合成反应对铸渗SiC组织性能的影响 | 第47-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第五章 结论 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-59页 |
| 致谢 | 第59-60页 |
| 攻读学位期间发表相关论文 | 第60页 |
