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辊压引伸复合成形工艺研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1. 综述第10-16页
   ·课题的背景及意义第10-12页
     ·背景第10-11页
     ·意义第11-12页
   ·辊压引伸工艺概述第12-14页
     ·辊压第12-13页
     ·引伸第13页
     ·辗环第13-14页
   ·本课题的研究内容第14-16页
2. 辊压引伸成形的基本原理第16-21页
   ·物体的构形及其描述第16-17页
   ·弹塑性大变形本构方程第17-19页
   ·虚功方程第19-20页
   ·增量方程第20页
   ·本章小结第20-21页
3. 辊压引伸装置的介绍第21-24页
   ·引言第21页
   ·试验条件及设计的局限性第21页
   ·传动原理方案第21-24页
4. 辊压的有限元数值模拟的基本条件和关键技术第24-31页
   ·分析方法的选择第24-25页
   ·几何模型的建立第25页
   ·弹体材料的选用第25-26页
   ·摩擦条件第26-27页
   ·接触定义第27页
   ·非线性迭代的收敛判据第27页
   ·网格的划分及重划分第27-29页
   ·后处理第29-30页
   ·本章小结第30-31页
5. 辊压消除壁厚差的数值模拟第31-60页
   ·体积成形有限元软件 MSC/Superform2005 的简介第31-32页
   ·辊压引伸成形过程的数值模拟第32-34页
     ·影响金属流动的因素第32-34页
     ·影响变形抗力的因素第34页
   ·模型的简化和建立第34-35页
   ·有限元数值模型方案的确定第35-36页
   ·有限元数值模拟结果与分析第36-56页
     ·方案 A:单辊轮辊压加载成形的模拟结果与分析第36-41页
     ·方案 B 三个辊轮辊压加载成形的模拟结果与分析第41-46页
     ·方案 C 错距辊压加载成形的模拟结果与分析析第46-51页
     ·方案 D 三个不同辊轮辊压加载成形的模拟结果与分析第51-56页
   ·方案 D 在不同工艺参数下的模拟结果与分析第56-59页
     ·不同温度对挤压过程的影响第57-58页
     ·不同温度对挤压过程的影响第58-59页
   ·本章小结第59-60页
6. 试验论证第60-65页
   ·试验目的第60页
   ·试验方法第60页
   ·辊轮材料的选用第60-61页
   ·试验设备第61页
   ·试验步骤第61-63页
   ·试验结果和分析第63-65页
全文结论第65-66页
参考文献第66-69页
攻读硕士学位期间发表的论文第69-70页
致谢第70页

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