摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
1. 综述 | 第10-16页 |
·课题的背景及意义 | 第10-12页 |
·背景 | 第10-11页 |
·意义 | 第11-12页 |
·辊压引伸工艺概述 | 第12-14页 |
·辊压 | 第12-13页 |
·引伸 | 第13页 |
·辗环 | 第13-14页 |
·本课题的研究内容 | 第14-16页 |
2. 辊压引伸成形的基本原理 | 第16-21页 |
·物体的构形及其描述 | 第16-17页 |
·弹塑性大变形本构方程 | 第17-19页 |
·虚功方程 | 第19-20页 |
·增量方程 | 第20页 |
·本章小结 | 第20-21页 |
3. 辊压引伸装置的介绍 | 第21-24页 |
·引言 | 第21页 |
·试验条件及设计的局限性 | 第21页 |
·传动原理方案 | 第21-24页 |
4. 辊压的有限元数值模拟的基本条件和关键技术 | 第24-31页 |
·分析方法的选择 | 第24-25页 |
·几何模型的建立 | 第25页 |
·弹体材料的选用 | 第25-26页 |
·摩擦条件 | 第26-27页 |
·接触定义 | 第27页 |
·非线性迭代的收敛判据 | 第27页 |
·网格的划分及重划分 | 第27-29页 |
·后处理 | 第29-30页 |
·本章小结 | 第30-31页 |
5. 辊压消除壁厚差的数值模拟 | 第31-60页 |
·体积成形有限元软件 MSC/Superform2005 的简介 | 第31-32页 |
·辊压引伸成形过程的数值模拟 | 第32-34页 |
·影响金属流动的因素 | 第32-34页 |
·影响变形抗力的因素 | 第34页 |
·模型的简化和建立 | 第34-35页 |
·有限元数值模型方案的确定 | 第35-36页 |
·有限元数值模拟结果与分析 | 第36-56页 |
·方案 A:单辊轮辊压加载成形的模拟结果与分析 | 第36-41页 |
·方案 B 三个辊轮辊压加载成形的模拟结果与分析 | 第41-46页 |
·方案 C 错距辊压加载成形的模拟结果与分析析 | 第46-51页 |
·方案 D 三个不同辊轮辊压加载成形的模拟结果与分析 | 第51-56页 |
·方案 D 在不同工艺参数下的模拟结果与分析 | 第56-59页 |
·不同温度对挤压过程的影响 | 第57-58页 |
·不同温度对挤压过程的影响 | 第58-59页 |
·本章小结 | 第59-60页 |
6. 试验论证 | 第60-65页 |
·试验目的 | 第60页 |
·试验方法 | 第60页 |
·辊轮材料的选用 | 第60-61页 |
·试验设备 | 第61页 |
·试验步骤 | 第61-63页 |
·试验结果和分析 | 第63-65页 |
全文结论 | 第65-66页 |
参考文献 | 第66-69页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第69-70页 |
致谢 | 第70页 |