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制造公司制造执行系统的设计与实现

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-24页
   ·项目背景及意义第10-13页
     ·项目背景第10-13页
     ·项目的来源和意义第13页
   ·制造执行系统介绍第13-22页
     ·制造执行系统的产生和发展第13-15页
     ·制造执行系统的定义第15-16页
     ·制造执行系统的功能第16-18页
     ·制造执行系统的定位第18-20页
     ·国内外研究现状第20-22页
     ·不足之处分析第22页
   ·本文主要研究工作第22-23页
   ·本文的组织结构第23-24页
第二章 制造公司MES 系统需求分析第24-36页
   ·实施MES 的规范化过程第24-25页
   ·系统调研第25-30页
     ·相关定义第25页
     ·生产组织方式第25-26页
     ·现行业务流程第26-29页
     ·信息流的整体集成第29-30页
   ·MES 系统功能需求分析第30-35页
     ·月单元生产计划管理第30-32页
     ·单元加工作业管理第32页
     ·质量信息管理第32-33页
     ·人事信息管理第33页
     ·制造经营管理第33页
     ·现场问题管理第33-34页
     ·基础数据管理第34页
     ·系统管理第34页
     ·条码管理第34-35页
     ·综合查询第35页
   ·系统非功能需求第35页
     ·系统性能需求第35页
     ·系统安全性需求第35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 制造公司MES 系统设计第36-48页
   ·系统总体设计第36-40页
     ·总体设计方案第36-37页
     ·基本设计概念和处理流程第37页
     ·运行环境第37-38页
     ·接口设计第38页
     ·系统出错设计第38-40页
     ·安全保密设计第40页
   ·系统数据库设计第40-47页
     ·命名规则与约定第40-41页
     ·数据库设计示例第41-47页
   ·本章小结第47-48页
第四章 系统主要功能模块的实现第48-75页
   ·通用功能模块的实现第48-53页
     ·软件复用概述第48-49页
     ·B/S 模式下的页面自动生成模块第49-51页
     ·C/S 模式下的通用查询模块第51-53页
   ·月单元生产计划管理第53-59页
     ·月单元生产计划生成第53页
     ·调整月单元生产计划第53-54页
     ·设置质量编号第54-56页
     ·计划下达第56-57页
     ·调整工序计划第57-58页
     ·分卡处理第58-59页
   ·单元加工作业管理第59-63页
     ·制定派工单第59-61页
     ·派工结果录入第61-62页
     ·工段零件交接第62-63页
   ·质量信息管理第63-65页
     ·设检工序检验第63页
     ·故障单处理第63-65页
   ·条码管理第65页
   ·制造经营管理第65-67页
     ·派工单工时审核第66-67页
     ·制定工时定额第67页
   ·人事信息管理第67-68页
   ·MES 综合查询第68-70页
   ·基础数据管理第70-71页
   ·系统管理第71-73页
     ·数据管理第71-72页
     ·用户管理第72页
     ·权限管理第72-73页
     ·系统监控第73页
   ·现场问题管理第73-74页
   ·本章小结第74-75页
第五章 系统测试第75-80页
   ·错误级别和测试目标第75页
   ·测试方案第75-76页
   ·测试项目第76-78页
   ·测试分析第78-79页
     ·能力第78-79页
     ·缺陷和限制第79页
     ·评价第79页
   ·本章小结第79-80页
第六章 工作总结及展望第80-82页
   ·工作总结第80页
   ·工作展望第80-82页
致谢第82-83页
参考文献第83-86页
作者攻硕期间取得的成果第86-87页

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