摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-11页 |
第1章 绪论 | 第11-22页 |
·引言 | 第11页 |
·棉纤维的结构及折皱形成机理 | 第11-12页 |
·织物抗皱机理 | 第12-13页 |
·抗皱整理的发展及无甲醛整理剂的出现 | 第13-16页 |
·抗皱整理的发展阶段 | 第13-14页 |
·无甲醛整理剂的研究概况 | 第14-16页 |
·多元羧酸类无甲醛整理剂的研究概况 | 第16-19页 |
·多元羧酸与纤维素的交联机理 | 第16-18页 |
·多元羧酸的种类及选择 | 第18-19页 |
·柠檬酸抗皱机理及存在问题 | 第19-20页 |
·目前改善柠檬酸抗皱效果的方法 | 第20-21页 |
·本课题的研究目标和主要内容 | 第21-22页 |
·课题研究目标 | 第21页 |
·课题主要内容 | 第21-22页 |
第2章 整理后织物的性能变化 | 第22-34页 |
·强力变化 | 第22-28页 |
·影响织物强力的因素 | 第22-23页 |
·交联引起的强力变化 | 第23-24页 |
·酸性水解引起的强力变化 | 第24-26页 |
·两种强力的区分 | 第26-28页 |
·织物泛黄现象 | 第28页 |
·耐洗牢度的变化 | 第28-29页 |
·其他性能的变化 | 第29-32页 |
·吸湿性的变化 | 第29-30页 |
·沾污性的变化 | 第30-32页 |
·对染色性能的影响 | 第32页 |
·本章小结 | 第32-34页 |
第3章 整理工艺与织物结构对整理效果的影响 | 第34-40页 |
·整理工艺对抗皱效果的影响 | 第34-37页 |
·柠檬酸浓度 | 第34页 |
·焙烘温度和时间 | 第34-35页 |
·催化剂 | 第35页 |
·添加剂 | 第35-36页 |
·润湿剂 | 第36页 |
·工艺操作 | 第36-37页 |
·织物结构对抗皱效果的影响 | 第37-38页 |
·纱线捻度 | 第37页 |
·纱线细度 | 第37-38页 |
·织物紧度 | 第38页 |
·织物组织 | 第38页 |
·抗皱整理对织物坯布的要求 | 第38页 |
·本章小结 | 第38-40页 |
第4章 实验部分 | 第40-44页 |
·织物 | 第40页 |
·主要化学品 | 第40页 |
·实验设备 | 第40页 |
·其他仪器 | 第40页 |
·织物整理工艺 | 第40-41页 |
·实验流程 | 第41-42页 |
·柠檬酸改性的方法 | 第42页 |
·测试内容及方法 | 第42-44页 |
·织物白度 | 第42页 |
·折皱回复角 | 第42-43页 |
·断裂强力 | 第43-44页 |
第5章 实验结果与分析讨论 | 第44-73页 |
·整理工艺的确定 | 第44-47页 |
·初选工艺条件 | 第44页 |
·浸轧温度的确定 | 第44-45页 |
·焙烘温度的确定 | 第45-47页 |
·选定整理工艺 | 第47页 |
·柠檬酸化学改性 | 第47-49页 |
·合成的理论基础 | 第47-48页 |
·合成实验步骤 | 第48页 |
·整理检验与结果分析 | 第48-49页 |
·柠檬酸与乙二醇最佳合成工艺的确定 | 第49-57页 |
·实验方案 | 第51-52页 |
·确定乙二醇与柠檬酸摩尔比为 1 ∶ 3的最佳合成时间 | 第52-53页 |
·确定乙二醇与柠檬酸摩尔比为1∶2 的最佳合成时间 | 第53-54页 |
·确定乙二醇与柠檬酸摩尔比为1∶1 的最佳合成时间 | 第54-56页 |
·比较三个摩尔比最佳配方的整理效果 | 第56-57页 |
·柠檬酸与丙三醇最佳合成工艺的确定 | 第57-64页 |
·可进行织物整理的合成工艺的确定 | 第58-60页 |
·确定丙三醇与柠檬酸摩尔比为 1 ∶ 1的最佳合成时间 | 第60页 |
·确定丙三醇与柠檬酸摩尔比为1∶2 的最佳合成时间 | 第60-61页 |
·确定丙三醇与柠檬酸摩尔比为1∶3 的最佳合成时间 | 第61-62页 |
·比较三个摩尔比最佳配方的整理效果 | 第62-64页 |
·两种多元醇最佳工艺整理效果的比较 | 第64-66页 |
·对工作液中催化剂所起作用的一些探讨 | 第66-72页 |
·催化机理 | 第66-68页 |
·催化剂对织物白度的影响 | 第68页 |
·实验目的 | 第68页 |
·实验方案 | 第68页 |
·实验内容 | 第68-71页 |
·实验结果与分析 | 第71-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-79页 |
攻读硕士学位期间发表的论文 | 第79-80页 |
致谢 | 第80页 |