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喷射沉积连续挤压设备研发及实验研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-26页
   ·研究背景第10页
   ·喷射沉积连续挤压技术第10-12页
   ·喷射沉积技术第12-21页
     ·喷射沉积技术的原理第12-13页
     ·喷射沉积技术的国内外发展现状第13-17页
     ·喷射沉积过程及特点第17-18页
     ·喷射沉积坯的热加工及致密化第18-21页
       ·楔形热压第19-20页
       ·旋压成形第20页
       ·环轧第20页
       ·摆辗第20-21页
   ·连续挤压技术第21-24页
     ·连续挤压技术的原理第21-22页
     ·连续挤压的技术特点第22页
     ·连续挤压技术的应用和发展第22-24页
       ·有色金属及其合金管棒型线的连续挤压第22-23页
       ·有色金属复合管棒型线的连续挤压复合第23页
       ·粉末连续挤压及连续挤压复合第23-24页
   ·论文研究内容第24-26页
     ·研究意义第24-25页
     ·研究内容第25-26页
第二章 喷射沉积连续挤压的准备实验第26-40页
   ·喷射沉积与流型控制设备第26-34页
     ·实验材料第26-28页
     ·熔化装置第28页
     ·雾化装置第28-34页
       ·雾化器第28-30页
       ·导流管第30-31页
       ·流型控制器第31-33页
       ·雾化器座第33-34页
   ·喷射沉积2A12铝合金及其区域控制实验结果第34-39页
     ·实验过程第34-35页
       ·熔炼过程第34页
       ·喷射沉积实验第34-35页
     ·实验结果第35-39页
       ·过热度对沉积区域及沉积坯组织的影响第35-36页
       ·雾化气体压力第36-37页
       ·流型控制器辊轮的转速第37-38页
       ·喷射距离第38-39页
       ·导流管的突出长度第39页
   ·小结第39-40页
第三章 连续挤压机及其辅助设备的设计和改造第40-53页
   ·喷射沉积装置及流型控制器与连续挤压机的匹配第40页
   ·连续挤压机的改造第40-46页
     ·连续挤压机靴座改造和设计第41-42页
     ·模腔设计第42-44页
       ·进料口第42页
       ·堵头第42-43页
       ·模腔的固定及模具的装配第43-44页
     ·模具的设计第44-45页
       ·模角选取第44页
       ·工作带长度h的确定第44-45页
       ·模孔尺寸的确定第45页
     ·压紧系统的改造第45-46页
   ·连续挤压金属变形区及挤压力分析第46-52页
     ·连续挤压变形区第46-47页
     ·挤压力的计算第47-51页
       ·初始驱动力第48页
       ·挤压力第48-49页
       ·接触应力分布方程第49-50页
       ·求l_1,l_2,θ_1,θ_2第50-51页
       ·计算挤压机扭矩和驱动马达功率第51页
     ·喷射沉积连续挤压设备第51-52页
   ·小结第52-53页
第四章 喷射沉积连续挤压实验过程及结果第53-60页
   ·喷射沉积连续挤压的工艺参数第53-54页
   ·实验过程及结果第54-59页
     ·挤压轮正转实验第54-56页
     ·挤压轮反转实验第56-58页
       ·压实轮安装及挤压轮槽敷铝第56-58页
       ·模腔及模具加热第58页
       ·压紧缸压紧力的调整第58页
     ·喷射沉积连续挤压2A12铝合金制品第58-59页
   ·小结第59-60页
第五章 喷射沉积连续挤压2A12铝合金的组织性能研究第60-65页
   ·喷射沉积连续挤压制品与铸态,喷射沉积态组织的对比第60-61页
   ·喷射沉积连续挤压制品的纵、横截面组织分析第61-62页
   ·硬度测试第62-63页
   ·成分分析第63-64页
   ·小结第64-65页
第六章 结论第65-67页
   ·结论第65-66页
   ·展望第66-67页
致谢第67-68页
参考文献第68-72页
附录第72页

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