铣床加工中心的空间误差测量及其补偿研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-19页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第9页 |
| ·国内外研究现状及分析 | 第9-15页 |
| ·数控机床误差产生原因 | 第10-11页 |
| ·软件误差补偿法 | 第11-12页 |
| ·误差参数的测量及辨识 | 第12-13页 |
| ·误差建模的发展 | 第13-14页 |
| ·目前存在的问题 | 第14-15页 |
| ·论文课题来源 | 第15页 |
| ·论文开展的主要工作 | 第15-16页 |
| ·本论文采取的技术路线 | 第16-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 第2章 机床误差测量及误差数学建模 | 第19-37页 |
| ·引言 | 第19页 |
| ·误差测量 | 第19-26页 |
| ·光学空间直线度测量仪 | 第19-20页 |
| ·空间直线度测量原理 | 第20-21页 |
| ·测量实验 | 第21-23页 |
| ·实验数据处理 | 第23-26页 |
| ·机床加工误差数学建模 | 第26-35页 |
| ·空间建模的发展概况 | 第26-27页 |
| ·多体系统运动学建模思想 | 第27页 |
| ·基于MBS理论的建模流程 | 第27-28页 |
| ·多体系统运动学的应用 | 第28-34页 |
| ·基于MBS的误差建模 | 第34-35页 |
| ·机床的空间误差建表 | 第35-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 第3章 基于CAD技术的误差补偿 | 第37-51页 |
| ·引言 | 第37页 |
| ·软件开发过程 | 第37-42页 |
| ·基于CAD/CAM的数控技术 | 第37-39页 |
| ·DXF文件图元信息获取 | 第39-40页 |
| ·DXF文件直线段处理 | 第40-41页 |
| ·直线段基于点的误差补偿 | 第41-42页 |
| ·软件误差补偿方法 | 第42-44页 |
| ·误差补偿软件功能实现 | 第44-45页 |
| ·软件选择 | 第45-46页 |
| ·NC代码生成模块 | 第46-50页 |
| ·系统功能指令介绍 | 第47-48页 |
| ·数控编程代码 | 第48-49页 |
| ·加工工艺设置 | 第49页 |
| ·编程自动处理 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第4章 基于CAD技术的误差补偿应用 | 第51-63页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·试样的误差补偿处理 | 第51-60页 |
| ·试样加工模型 | 第51-52页 |
| ·试样加工效果检测内容 | 第52-53页 |
| ·软件操作过程 | 第53-59页 |
| ·试样的数控加工代码 | 第59-60页 |
| ·试样的加工仿真 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 第5章 总结与展望 | 第63-65页 |
| ·全文总结 | 第63-64页 |
| ·研究展望 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69页 |
