中文摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-23页 |
·铝及铝合金概述 | 第11-15页 |
·铝的特性、应用及其合金分类 | 第11页 |
·铸造铝合金 | 第11-13页 |
·铸造铝合金铸造方法 | 第13-15页 |
·铝合金摩托车减震器筒体现状 | 第15-17页 |
·摩托车减震器筒体铸件材料 | 第15页 |
·摩托车减震器筒体铸造方法 | 第15-17页 |
·铸造过程数值模拟研究进展 | 第17-21页 |
·充型过程国内外发展概况 | 第17-18页 |
·凝固过程国内外发展概况 | 第18-19页 |
·铸造过程数值模拟软件介绍 | 第19-21页 |
·本课题研究的主要内容 | 第21-23页 |
第二章 数值模拟基本理论及处理方法 | 第23-41页 |
·数值计算方法 | 第23-25页 |
·充型过程数值模拟的理论基础 | 第25-30页 |
·铸件充型计算的流体力学基础 | 第25-26页 |
·充型过程数值模拟的数学基础 | 第26-29页 |
·充型过程流场的有限元求解 | 第29-30页 |
·凝固过程数值模拟的理论基础 | 第30-37页 |
·凝固过程数值模拟的传热学基础 | 第30-32页 |
·凝固过程数值模拟的数学基础 | 第32页 |
·结晶潜热的处理 | 第32-33页 |
·凝固过程温度场的有限元求解 | 第33-37页 |
·铸件缩孔缩松缺陷的预测 | 第37-40页 |
·铸件缩孔缩松预测判据 | 第37-38页 |
·ProCAST软件中POROS的原理 | 第38-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
第三章 三维设计与数值模拟软件 | 第41-51页 |
·三维设计软件 | 第41-42页 |
·数值模拟软件ProCAST | 第42-46页 |
·ProCAST软件发展历程 | 第43页 |
·ProCAST软件模块 | 第43-45页 |
·ProCAST软件结构及模拟流程 | 第45页 |
·ProCAST软件材料数据库 | 第45-46页 |
·Pro/Engineer与ProCAST软件接口方式 | 第46-50页 |
·三维设计与有限元分析软件接口方式 | 第46-47页 |
·Pro/ENGINEER文件输出方式 | 第47页 |
·ProCAST文件读入与处理方式 | 第47-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第四章 减震筒金属型铸造工艺分析及模拟前处理 | 第51-68页 |
·铃木王125型摩托车减震筒分析 | 第51-52页 |
·减震筒金属型铸件缺陷分析及防止对策 | 第52-53页 |
·铸件缺陷分析 | 第52页 |
·减少铸件缺陷的工艺措施 | 第52-53页 |
·减震筒金属型铸造分析 | 第53-58页 |
·铸造工艺方案分析 | 第53-55页 |
·浇注系统设计 | 第55-58页 |
·冒口设计 | 第58页 |
·减震筒金属型铸造模拟前处理 | 第58-65页 |
·三维实体造型 | 第58-59页 |
·有限元网格划分 | 第59-62页 |
·热物性参数的设置 | 第62-63页 |
·界面类型及换热系数的设置 | 第63-65页 |
·初始条件的设定 | 第65页 |
·边界条件的设定 | 第65页 |
·减震筒金属型铸造模拟路线图 | 第65-67页 |
·本章小结 | 第67-68页 |
第五章 减震筒金属型铸造模拟结果及分析 | 第68-85页 |
·减震筒金属型实心铸造模拟结果及分析 | 第68-74页 |
·实心铸造充型过程分析 | 第68-72页 |
·实心铸造凝固过程分析 | 第72页 |
·实心铸造缺陷预测 | 第72-73页 |
·实心铸造模拟结果总结 | 第73-74页 |
·减震筒金属型抽芯铸造模拟结果及分析 | 第74-81页 |
·抽芯铸造充型过程分析 | 第74-79页 |
·抽芯铸造凝固过程分析 | 第79页 |
·抽芯铸造缺陷预测 | 第79页 |
·抽芯铸造模拟结果总结 | 第79-81页 |
·减震筒金属型抽芯铸造方案改进工艺模拟结果及分析 | 第81-83页 |
·抽芯铸造工艺改进思路 | 第81页 |
·抽芯铸造工艺改进后温度场及缺陷分析 | 第81-83页 |
·抽芯铸造方案改进工艺模拟结果总结 | 第83页 |
·实心铸造与抽芯铸造方案对比 | 第83页 |
·减震筒金属型铸造生产验证 | 第83-84页 |
·本章小结 | 第84-85页 |
第六章 ProCAST软件使用体会 | 第85-86页 |
第七章 结论 | 第86-88页 |
参考文献 | 第88-93页 |
致谢 | 第93-94页 |
附录 | 第94页 |