首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--铸造论文--铸造理论论文

减震器筒体金属型铸造过程模拟及工艺优化

中文摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-23页
   ·铝及铝合金概述第11-15页
     ·铝的特性、应用及其合金分类第11页
     ·铸造铝合金第11-13页
     ·铸造铝合金铸造方法第13-15页
   ·铝合金摩托车减震器筒体现状第15-17页
     ·摩托车减震器筒体铸件材料第15页
     ·摩托车减震器筒体铸造方法第15-17页
   ·铸造过程数值模拟研究进展第17-21页
     ·充型过程国内外发展概况第17-18页
     ·凝固过程国内外发展概况第18-19页
     ·铸造过程数值模拟软件介绍第19-21页
   ·本课题研究的主要内容第21-23页
第二章 数值模拟基本理论及处理方法第23-41页
   ·数值计算方法第23-25页
   ·充型过程数值模拟的理论基础第25-30页
     ·铸件充型计算的流体力学基础第25-26页
     ·充型过程数值模拟的数学基础第26-29页
     ·充型过程流场的有限元求解第29-30页
   ·凝固过程数值模拟的理论基础第30-37页
     ·凝固过程数值模拟的传热学基础第30-32页
     ·凝固过程数值模拟的数学基础第32页
     ·结晶潜热的处理第32-33页
     ·凝固过程温度场的有限元求解第33-37页
   ·铸件缩孔缩松缺陷的预测第37-40页
     ·铸件缩孔缩松预测判据第37-38页
     ·ProCAST软件中POROS的原理第38-40页
   ·本章小结第40-41页
第三章 三维设计与数值模拟软件第41-51页
   ·三维设计软件第41-42页
   ·数值模拟软件ProCAST第42-46页
     ·ProCAST软件发展历程第43页
     ·ProCAST软件模块第43-45页
     ·ProCAST软件结构及模拟流程第45页
     ·ProCAST软件材料数据库第45-46页
   ·Pro/Engineer与ProCAST软件接口方式第46-50页
     ·三维设计与有限元分析软件接口方式第46-47页
     ·Pro/ENGINEER文件输出方式第47页
     ·ProCAST文件读入与处理方式第47-50页
   ·本章小结第50-51页
第四章 减震筒金属型铸造工艺分析及模拟前处理第51-68页
   ·铃木王125型摩托车减震筒分析第51-52页
   ·减震筒金属型铸件缺陷分析及防止对策第52-53页
     ·铸件缺陷分析第52页
     ·减少铸件缺陷的工艺措施第52-53页
   ·减震筒金属型铸造分析第53-58页
     ·铸造工艺方案分析第53-55页
     ·浇注系统设计第55-58页
     ·冒口设计第58页
   ·减震筒金属型铸造模拟前处理第58-65页
     ·三维实体造型第58-59页
     ·有限元网格划分第59-62页
     ·热物性参数的设置第62-63页
     ·界面类型及换热系数的设置第63-65页
     ·初始条件的设定第65页
     ·边界条件的设定第65页
   ·减震筒金属型铸造模拟路线图第65-67页
   ·本章小结第67-68页
第五章 减震筒金属型铸造模拟结果及分析第68-85页
   ·减震筒金属型实心铸造模拟结果及分析第68-74页
     ·实心铸造充型过程分析第68-72页
     ·实心铸造凝固过程分析第72页
     ·实心铸造缺陷预测第72-73页
     ·实心铸造模拟结果总结第73-74页
   ·减震筒金属型抽芯铸造模拟结果及分析第74-81页
     ·抽芯铸造充型过程分析第74-79页
     ·抽芯铸造凝固过程分析第79页
     ·抽芯铸造缺陷预测第79页
     ·抽芯铸造模拟结果总结第79-81页
   ·减震筒金属型抽芯铸造方案改进工艺模拟结果及分析第81-83页
     ·抽芯铸造工艺改进思路第81页
     ·抽芯铸造工艺改进后温度场及缺陷分析第81-83页
     ·抽芯铸造方案改进工艺模拟结果总结第83页
   ·实心铸造与抽芯铸造方案对比第83页
   ·减震筒金属型铸造生产验证第83-84页
   ·本章小结第84-85页
第六章 ProCAST软件使用体会第85-86页
第七章 结论第86-88页
参考文献第88-93页
致谢第93-94页
附录第94页

论文共94页,点击 下载论文
上一篇:基于活络式多压头板材成形与回弹的研究
下一篇:火焰切割机高度控制系统配置方法与实践