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考虑滚压强化效应的参数化曲轴有限元分析系统的研究

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
1 绪论第8-11页
   ·研究课题的提出及其意义第8-9页
   ·国内外研究概况和存在的主要问题第9-10页
   ·本论文的主要研究内容及创新第10-11页
2 基于VB和ANSYS的参数化曲轴有限元分析系统的研究第11-20页
   ·曲轴参数化设计的意义第11页
   ·曲轴参数化建模技术研究第11-13页
     ·参数化设计方法第11-12页
     ·曲轴特征模型第12-13页
   ·实体建模平台及开发技术研究第13-15页
     ·实体造型软件简介第13-14页
     ·参数化与交互式界面开发工具第14页
     ·设计目标第14-15页
   ·参数化曲轴有限元分析系统第15-18页
     ·程序系统介绍第15页
     ·程序模块设计第15-18页
   ·曲轴实体模型第18-19页
   ·小结第19-20页
3 曲轴滚压的残余应力第20-40页
   ·引言第20页
   ·曲轴滚压强化理论第20-23页
     ·曲轴圆角滚压强化机理第21页
     ·曲轴滚压工艺参数第21-22页
     ·常见的曲轴圆角滚压类型第22-23页
   ·残余应力理论第23-25页
     ·曲轴强化的残余应力理论第23-24页
     ·最佳残余应力理论第24-25页
   ·有限元显式动力学分析第25-26页
     ·动力学显式有限元方法第25页
     ·ANSYS/LS-DYNA软件介绍第25-26页
   ·滚压动力学有限元模型第26-31页
     ·曲轴和滚轮单元属性第27-29页
     ·曲轴有限元模型建立第29-30页
     ·滚轮有限元模型建立第30-31页
     ·曲轴滚压的有限元模型第31页
   ·接触及边界条件的处理第31-32页
     ·滚压运动学关系第31-32页
     ·接触的定义及边界条件的处理第32页
   ·曲轴滚压显示动力分析实例第32-33页
   ·计算结果处理第33-39页
     ·残余压应力沿层深的分布规律第33-35页
     ·滚压进刀量与残余应力第35-37页
     ·滚压道次对残余应力的影响第37-39页
   ·小结第39-40页
4 考虑滚压强化效应的曲轴有限元分析第40-51页
   ·引言第40-41页
   ·显式—隐式顺序求解第41页
   ·曲轴受力分析第41-42页
     ·曲柄连杆机构受力分析第41-42页
     ·曲柄受力第42页
   ·曲轴边界条件的处理第42-44页
     ·曲轴载荷边界条件第42-43页
     ·载荷计算第43-44页
   ·常规工作载荷下的曲轴有限元分析第44-47页
     ·曲轴约束边界条件第44-45页
     ·曲轴载荷边界条件第45-46页
     ·常规条件下曲轴受力结果分析第46-47页
   ·考虑滚压强化效应的工作载荷下的曲轴有限元分析第47-50页
     ·滚压强化后曲轴的应力分析第47-48页
     ·曲轴滚压的显式-隐式顺序求解第48-49页
     ·考虑滚压强化效应的曲轴静力分析第49-50页
   ·小结第50-51页
5 曲轴圆角滚压表面质量的理论分析第51-57页
   ·引言第51-52页
   ·表面质量机理第52-53页
     ·表面质量强化原理第52页
     ·表面质量对零件性能的影响第52-53页
   ·滚压表面质量的理论分析第53-55页
     ·滚压对表面粗糙度的影响第53-54页
     ·滚压表面加工硬化现象第54-55页
   ·曲轴滚压后层深的分布规律第55-56页
   ·小结第56-57页
6 结论第57-58页
   ·全文工作总结第57页
   ·工作展望第57-58页
致谢第58-59页
参考文献第59-62页
附录:攻读硕士期间发表论文第62页

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