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A公司生产车间作业流程管理的优化

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第8-13页
    1.1 研究背景第8-9页
    1.2 研究的意义第9页
    1.3 相关研究概述第9-11页
        1.3.1 钢铁企业的废钢供应第9-10页
        1.3.2 流程管理第10-11页
    1.4 研究的主要内容第11-13页
第二章 相关理论基础第13-16页
    2.1 流程管理第13页
    2.2 标准作业流程第13-14页
    2.3 其它相关理论第14-16页
        2.3.1 定置管理第14-15页
        2.3.2 看板管理第15页
        2.3.3 PDCA管理第15-16页
第三章 A公司作业管理现状及存在的主要问题第16-27页
    3.1 A公司简介第16-17页
        3.1.1 A公司的组织结构第16页
        3.1.2 A公司生产车间的主要作业内容第16-17页
    3.2 A公司生产中存在的主要问题第17-21页
        3.2.1 发往炼钢厂的废钢质量波动大第17-20页
        3.2.2 A公司生产节奏不理想第20页
        3.2.3 发送废钢途中存在安全隐患第20-21页
    3.3 A公司优化作业流程管理的必要性第21-23页
        3.3.1 送往炼钢厂的废钢质量的重要性第21-23页
        3.3.2 A公司生产顺行的重要性第23页
    3.4 优化前A公司作业流程分析第23-27页
        3.4.1 废钢入库作业流程有待优化第24-25页
        3.4.2 废钢配装作业流程有待优化第25-27页
第四章 A公司作业流程管理的优化方案第27-42页
    4.1 作业流程管理的优化目标第27-28页
    4.2 实现优化目标的可行性分析第28-29页
        4.2.1 外部条件第28-29页
        4.2.2 内部条件第29页
    4.3 废钢入库作业流程的优化方案第29-35页
        4.3.1 优化组织结构第29-30页
        4.3.2 优化废钢验收标准及相关制度第30-32页
        4.3.3 配置手持式直读光谱仪第32-33页
        4.3.4 优化作业区布局,实施定置管理第33页
        4.3.5 优化信息流程,实施看板作业第33-34页
        4.3.6 废钢入库作业流程优化第34-35页
    4.4 废钢配装作业流程的优化方案第35-39页
        4.4.1 废钢配装作业顺序优化第35-36页
        4.4.2 看板管理实现生产的信息化第36-39页
    4.5 设备管理优化方案第39-42页
第五章 A公司实施标准作业流程管理第42-57页
    5.1 A公司SOP体系的研究第42-44页
    5.2 SOP描述的研究第44-46页
    5.3 提高SOP执行力的研究第46-57页
        5.3.1 保证SOP的可操作性与先进性第46-49页
        5.3.2 流程培训与稽核第49-51页
        5.3.3 制度建设第51-57页
第六章 应用案例与作业流程优化效果第57-62页
    6.1 应用案例:废钢车间配装废钢标准作业流程第57-60页
        6.1.1 SOP模板的分析与应用第57-59页
        6.1.2 《废钢车间配装废钢标准作业流程》实施效果第59-60页
    6.2 A公司作业流程优化效果第60-62页
总结与展望第62-63页
参考文献第63-65页
附件第65-72页
致谢第72页

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